Breve descrizione:

Gli ingranaggi conici a spirale sono realizzati meticolosamente con varianti di acciaio legato di alto livello come AISI 8620 o 9310, garantendo resistenza e durata ottimali. I produttori adattano la precisione di questi ingranaggi per adattarli ad applicazioni specifiche. Mentre i gradi di qualità industriale AGMA 8-14 sono sufficienti per la maggior parte degli usi, applicazioni impegnative possono richiedere gradi ancora più elevati. Il processo di produzione comprende varie fasi, tra cui il taglio di pezzi grezzi da barre o componenti forgiati, la lavorazione precisa dei denti, il trattamento termico per una maggiore durata e meticolosi test di rettifica e qualità. Ampiamente utilizzati in applicazioni quali trasmissioni e differenziali di attrezzature pesanti, questi ingranaggi eccellono nella trasmissione di potenza in modo affidabile ed efficiente.


Dettagli del prodotto

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Nostroingranaggio conicole unità sono disponibili in una gamma di dimensioni e configurazioni per adattarsi alle diverse applicazioni di attrezzature pesanti. Che tu abbia bisogno di un riduttore compatto per una minipala o di un'unità a coppia elevata per un autocarro con cassone ribaltabile, abbiamo la soluzione giusta per le tue esigenze. Offriamo anche servizi di progettazione e ingegneria personalizzati per applicazioni uniche o specializzate, assicurandovi di ottenere il riduttore perfetto per le vostre attrezzature pesanti.

Che tipo di report verranno forniti ai clienti prima della spedizione per la rettifica di ingranaggi conici a spirale di grandi dimensioni?

1) Disegno di bolle

2) Rapporto dimensionale

3) Certificato materiale

4) Rapporto sul trattamento termico

5) Rapporto di prova ad ultrasuoni (UT)

6) Rapporto sul test delle particelle magnetiche (MT)

Rapporto sul test di meshing

Disegno a bolle
Rapporto sulle dimensioni
Certificazione materiale
Rapporto sul test ad ultrasuoni
Rapporto sull'accuratezza
Rapporto sul trattamento termico
Rapporto sulla mesh
Rapporto sulle particelle magnetiche

Impianto di produzione

Conversiamo su un'area di 200.000 metri quadrati, dotata anche di attrezzature avanzate di produzione e ispezione per soddisfare la domanda del cliente. Abbiamo introdotto la dimensione più grande, il primo centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000 specifico per ingranaggi in Cina dopo la collaborazione tra Gleason e Holler.

→ Qualsiasi modulo

→ Qualsiasi numero di denti

→ Massima precisione DIN5

→ Alta efficienza, alta precisione

 

Produttività, flessibilità ed economia da sogno per piccoli lotti.

Produttore cinese di ingranaggi a spirale ipoidi
lavorazione di ingranaggi a spirale ipoide
Officina di produzione di ingranaggi a spirale ipoidi
Trattamento termico degli ingranaggi a spirale ipoidi

Processo di produzione

materia prima

materia prima

taglio grezzo

taglio grezzo

girando

girando

tempra e rinvenimento

tempra e rinvenimento

fresatura di ingranaggi

fresatura di ingranaggi

Trattamento termico

Trattamento termico

rettifica degli ingranaggi

rettifica degli ingranaggi

test

test

Ispezione

Controllo dimensioni e ingranaggi

Pacchetti

pacchetto interno

Pacchetto interno

pacchetto interno 2

Pacchetto interno

Cartone

Cartone

pacchetto di legno

Pacchetto in legno

Il nostro videospettacolo

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