Breve descrizione:

Scoprite l'eccellenza dell'ingegneria di precisione con la nostra combinazione di ingranaggi conici e scanalati. Questa soluzione innovativa unisce la resistenza e l'affidabilità degli ingranaggi conici alla versatilità e alla precisione della tecnologia scanalata. Progettata alla perfezione, questa combinazione integra perfettamente l'interfaccia scanalata nel design degli ingranaggi conici, garantendo una trasmissione di potenza ottimale con una minima perdita di energia.


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In un'era di tecnologie interconnesse, comprendiamo l'importanza della connettività e delle funzionalità intelligenti. I nostri sistemi di ingranaggi sono progettati pensando alla compatibilità, integrandosi perfettamente con i sistemi di monitoraggio e controllo digitali. Questa connettività non solo migliora la facilità d'uso, ma facilita anche la manutenzione predittiva, riducendo i tempi di fermo e migliorando l'efficienza complessiva del sistema.

Nell'ambito del nostro impegno per il controllo qualità, implementiamo rigorose procedure di collaudo durante tutto il processo produttivo. Questo garantisce che ogni sistema di ingranaggi che esce dai nostri stabilimenti rispetti i più elevati standard qualitativi, contribuendo a consolidare la nostra reputazione di affidabilità e coerenza.
Che tu voglia ottimizzare le prestazioni, migliorare l'affidabilità o semplificare il tuo sistema meccanico, la nostra combinazione di ingranaggi conici, scanalati e a spirale offre la soluzione perfetta. Affidati alla sua precisione e durata ineguagliabili per portare i tuoi progetti ingegneristici a nuovi livelli.

Che tipo di report verranno forniti ai clienti prima della spedizione per la rettifica di grandi dimensioniingranaggi conici a spirale ?
1. Disegno di bolle
2. Rapporto dimensionale
3. Certificato del materiale
4.Rapporto sul trattamento termico
5.Rapporto di prova ultrasonica (UT)
6.Rapporto sul test delle particelle magnetiche (MT)
Rapporto di prova di meshing

Disegno a bolle
Rapporto dimensionale
Certificato del materiale
Rapporto di prova ad ultrasuoni
Rapporto di accuratezza
Rapporto sul trattamento termico
Rapporto di meshing

Stabilimento di produzione

Disponiamo di un'area di 200.000 metri quadrati, dotata di attrezzature di produzione e controllo all'avanguardia per soddisfare le esigenze dei clienti. Abbiamo introdotto il centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000, il primo in Cina per ingranaggi, di dimensioni più grandi, frutto della collaborazione tra Gleason e Holler.

→ Qualsiasi modulo

→ Qualsiasi numero di ingranaggi e denti

→ Massima precisione DIN5-6

→ Alta efficienza, alta precisione

 

Offriamo la produttività, la flessibilità e la convenienza dei nostri sogni per piccoli lotti.

ingranaggio conico a spirale lappata
Produzione di ingranaggi conici lappati
ingranaggio conico lappato OEM
lavorazione degli ingranaggi a spirale ipoidi

Processo di produzione

forgiatura di ingranaggi conici lappati

Forgiatura

tornitura di ingranaggi conici lappati

Tornitura al tornio

fresatura di ingranaggi conici lappati

Fresatura

Trattamento termico degli ingranaggi conici lappati

Trattamento termico

rettifica OD ID ingranaggi conici lappati

Rettifica OD/ID

lappatura di ingranaggi conici lappati

Lappatura

Ispezione

ispezione degli ingranaggi conici lappati

Pacchetti

pacchetto interno

Pacchetto interno

confezione interna 2

Pacchetto interno

guarnizione per ingranaggi conici lappati

Cartone

cassa in legno per ingranaggi conici lappati

Pacchetto di legno

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grandi ingranaggi conici che si ingranano

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Fresatura di ingranaggi conici a spirale per riduttori industriali

test di ingranamento per ingranaggi conici lappati

test di eccentricità superficiale per ingranaggi conici


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