ILingranaggio conicoprogettato per il riduttore della serie KR garantisce prestazioni eccezionali in applicazioni a coppia elevata e precisione. Realizzati con materiali di prima qualità, questi ingranaggi offrono robustezza, durata e resistenza all'usura superiori. Progettato con precisione, l'ingranaggio conico garantisce una trasmissione di potenza fluida ed efficiente, riducendo al minimo il rumore e le vibrazioni per un funzionamento ottimale. Il suo design consente un'integrazione compatta all'interno dei riduttori della serie KR, massimizzando l'efficienza dello spazio senza compromettere la funzionalità. Questo prodotto è ideale per settori quali robotica, automazione e macchinari pesanti, dove l'affidabilità e la precisione sono fondamentali. Sia che venga utilizzato in condizioni di alta velocità o di carico pesante, l'ingranaggio conico offre prestazioni costanti e una durata operativa prolungata. Affidati alla sua tecnologia avanzata, gli ingranaggi con superficie a denti duri utilizzano acciaio legato di alta qualità, il processo di cementazione, tempra e rettifica, che gli conferisce le seguenti caratteristiche: trasmissione stabile, bassa rumorosità e temperatura, carico elevato, lunga durata. Scatola in ghisa rinforzata ad alta rigidità; L'ingranaggio temprato è realizzato in acciaio legato di alta qualità. La sua superficie è carburata, bonificata e indurita e l'ingranaggio è finemente rettificato. È dotato di trasmissione stabile, bassa rumorosità, grande capacità portante, basso aumento di temperatura e lunga durata. Prestazioni e caratteristiche, ampiamente utilizzate per apparecchiature industriali di metallurgia, materiali da costruzione, prodotti chimici, miniere, petrolio, trasporti, fabbricazione della carta, produzione dello zucchero, macchine ingegneristiche, ecc.

Che tipo di report verranno forniti ai clienti prima della spedizione per la macinazione di grandi dimensioniingranaggi conici a spirale ?
1) Disegno a bolle
2)Rapporto dimensionale
3)Certificazione dei materiali
4) Rapporto sul trattamento termico
5) Rapporto di prova ad ultrasuoni (UT)
6) Rapporto sul test delle particelle magnetiche (MT)
Rapporto sul test di meshing