Produzione ingranaggi Beloningranaggi a spina di pescecoinvolge vari processi, tra cui dentatura, rettifica e fresatura. La dentatura viene spesso utilizzata come processo principale per la modellatura dei denti, in cui un utensile creatore taglia il profilo dell'ingranaggio nel metallo. Segue la molatura per affinare la superficie dei denti, garantendo un'elevata precisione e una finitura liscia, fondamentale per ridurre al minimo l'attrito. Infine, la fresatura può essere applicata per ottenere modifiche specifiche, migliorando l'adattabilità dell'ingranaggio in macchinari specializzati.
Gli ingranaggi a spina di pesce sono altamente affidabili in applicazioni che richiedono durata e precisione, come motori marini, macchinari pesanti e sistemi automobilistici. Questi ingranaggi sono ideali per le industrie che privilegiano operazioni robuste e silenziose.
Come controllare la qualità del processo e quando eseguire il processo di ispezione del processo? Questo grafico è chiaro da vedere. Il processo importante peringranaggi cilindrici.Quali report dovrebbero essere creati durante ciascun processo?
Ecco l'intero processo di produzione per questoingranaggio elicoidale
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Normalizzazione del preriscaldamento
3) Tornitura di sgrossatura
4) Finisci di girare
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica di diametro esterno e foro
9) Rettifica di ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
Forniremo file di qualità completa prima della spedizione per la visualizzazione e l'approvazione del cliente.
1) Disegno a bolle
2)Rapporto dimensionale
3)Certificazione dei materiali
4) Rapporto sul trattamento termico
5)Rapporto sull'accuratezza
6) Immagini e video delle parti
Conversiamo su un'area di 200.000 metri quadrati, dotata anche di attrezzature avanzate di produzione e ispezione per soddisfare la domanda del cliente. Abbiamo introdotto la dimensione più grande, il primo centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000 specifico per ingranaggi in Cina dopo la collaborazione tra Gleason e Holler.
→ Qualsiasi modulo
→ Qualsiasi numero di denti
→ Massima precisione DIN5
→ Alta efficienza, alta precisione
Produttività, flessibilità ed economia da sogno per piccoli lotti.
forgiatura
macinazione
svolta dura
trattamento termico
zoppicando
tempra e rinvenimento
tornitura morbida
test
Siamo dotati di apparecchiature di ispezione avanzate come la macchina di misurazione a tre coordinate Brown & Sharpe, il centro di misurazione Colin Begg P100/P65/P26, lo strumento di cilindricità Marl tedesco, il rugosimetro giapponese, il profilatore ottico, il proiettore, la macchina di misurazione della lunghezza ecc. per garantire la qualità finale ispezione accurata e completa.