Produzione di ingranaggi conici Ingranaggi conici a spirale OEM La nostra lavorazione di ingranaggi a 5 assiingranaggio conicoil servizio è versatile e adatto a vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale e dei macchinari industriali, dove precisione, resistenza e affidabilità sono fondamentali. Quando scegli il nostro servizio, investi in ingranaggi di qualità ineguagliabile, personalizzati in base alle tue precise specifiche.
Che tipo di report verranno forniti ai clienti prima della spedizione per la macinazione di grandi dimensioni spiraleingranaggi conici ?
1) Disegno di bolle
2) Rapporto dimensionale
3) Certificato materiale
4) Rapporto sul trattamento termico
5) Rapporto di prova ad ultrasuoni (UT)
6) Rapporto sul test delle particelle magnetiche (MT)Rapporto sul test di meshing
Processo di produzione di ingranaggi conici Klingelnberg tornitura di materie prime adescamento forgiatura pretrattamento termico Ispezione lavorazione CNC produzione di ingranaggi granigliatura a caldo, rettifica OD/ID processo di pulizia rettifica marcatura e imballaggio
Conversiamo su un'area di 200.000 metri quadrati, dotata anche di attrezzature avanzate di produzione e ispezione per soddisfare la domanda del cliente. Abbiamo introdotto la dimensione più grande, il primo centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000 specifico per ingranaggi in Cina dopo la collaborazione tra Gleason e Holler.
→ Qualsiasi modulo
→ Qualsiasi numero di denti
→ Massima precisione DIN5
→ Alta efficienza, alta precisione
Produttività, flessibilità ed economia da sogno per piccoli lotti.Tutte le macchine Klingelinberg presenti nell'azienda dispongono di una rete interna. Il sistema a circuito chiuso viene utilizzato nel processo di lavorazione degli ingranaggi conici. L'elaborazione è stata collegata in rete con P350. Precisione di lavorazione degli ingranaggi con feedback immediato. P350 può migliorare l'intera serie di rapporti sui test degli ingranaggi. Precisione di rilevamento Precisione di 5° grado o superiore.
La nostra azienda ha importato il set completo di rettificatrici Klingelnberg G60 per ingranaggi conici tedeschi KLINGELNBERG GKP851 (un set) e T200 (un set) e un rilevatore di ingranaggi, che potrebbe essere utilizzato per condurre test di ingranamento su ingranaggi conici. Inoltre, lo strumento di meshing T200 può essere utilizzato per eseguire prove di carico di meshing sullo smusso e regolazioni di simulazione sull'area di meshing. Tramite il software KIMOS, i parametri di taglio possono essere regolati per garantire requisiti qualificati dell'area di meshing.