Breve descrizione:

Le coppie coniche Gleason per il mercato delle auto di lusso sono progettate per offrire una trazione ottimale grazie a una sofisticata distribuzione del peso e a un metodo di propulsione che "spinge" anziché "tira". Il motore è montato longitudinalmente ed è collegato all'albero motore tramite un cambio manuale o automatico. La rotazione viene quindi trasmessa attraverso un gruppo di ingranaggi conici disassati, in particolare un gruppo di ingranaggi ipoidi, per allinearsi con la direzione delle ruote posteriori e generare la forza motrice. Questa configurazione consente prestazioni e maneggevolezza migliorate nei veicoli di lusso.


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Applicazioni di gruppi di ingranaggi conici a spirale sinistra in vari settori

Sinistraingranaggio conico a spiraleI gruppi sono rinomati per le loro eccellenti proprietà meccaniche, che li rendono componenti essenziali in diversi settori industriali. Il loro design unico e le prestazioni efficienti consentono loro di trasmettere potenza tra assi che si intersecano a diverse angolazioni, offrendo affidabilità anche nelle applicazioni più impegnative. Di seguito sono riportati alcuni ambiti chiave in cui gli ingranaggi conici a spirale sinistra sono ampiamente utilizzati:

Industria automobilistica:
Nel settore automobilistico, spirale sinistraingranaggi coniciSono fondamentali nei sistemi di trazione posteriore, dove trasferiscono la potenza dal motore alle ruote posteriori. Sono utilizzati anche nei sistemi di trazione integrale per migliorare la distribuzione della coppia tra l'asse anteriore e quello posteriore. La maggior parte di questi ingranaggi nelle autovetture utilizza denti rettificati per ottenere una maggiore precisione e fluidità di funzionamento.

Sistemi ferroviari:
Gli ingranaggi conici a spirale sinistra sono parte integrante dei sistemi di trasmissione ferroviari, in particolare nelle locomotive elettriche e diesel. Trasmettono la potenza dal motore agli assi, garantendo un funzionamento fluido e affidabile. La loro resistenza e durata garantiscono la capacità di sopportare carichi pesanti e lunghi viaggi, tipici delle applicazioni ferroviarie.

Macchine edili:
Nel settore edile, gli ingranaggi conici a spirale sinistra sono presenti in macchinari pesanti, tra cui gru ed escavatori. Questi ingranaggi sono utilizzati nei sistemi idraulici per azionare componenti ausiliari come argani e bracci di sollevamento. Sono spesso realizzati tramite processi di fresatura o rettifica e richiedono un trattamento termico di finitura minimo.

Aviazione:
Nell'aviazione, a sinistraingranaggio conico a spiraleSono essenziali nei motori a reazione e nei sistemi degli elicotteri. Negli aerei a reazione, questi ingranaggi trasmettono il moto ausiliario e la potenza tra i diversi componenti del motore. Gli elicotteri utilizzano più serie di ingranaggi conici, inclusi ingranaggi ipoidi, per gestire la trasmissione di potenza ad angoli non retti, cruciali per il controllo e la stabilità del rotore.

Riduttori industriali:
I riduttori industriali che utilizzano ingranaggi conici a spirale sinistra sono comuni in diversi settori manifatturieri e di trasformazione. Questi riduttori sono utilizzati principalmente per modificare la velocità e la direzione di rotazione nei macchinari. Le dimensioni degli ingranaggi in questi sistemi possono variare significativamente, con diametri degli anelli che vanno da meno di 50 mm a oltre 2000 mm. Dopo il trattamento termico, gli ingranaggi vengono spesso rifiniti mediante raschiatura o rettifica per garantirne precisione e prestazioni.

Applicazioni marine:
Gli ingranaggi conici a spirale sinistra svolgono un ruolo cruciale nei sistemi di propulsione marina, come nei motori fuoribordo e nelle imbarcazioni oceaniche più grandi. Vengono utilizzati nei gruppi poppieri per regolare l'angolazione dell'elica, garantendo una propulsione e una manovrabilità efficienti. Trasmettendo la potenza dal motore all'albero dell'elica, questi ingranaggi garantiscono un funzionamento fluido anche in condizioni marine difficili.

Disegno a bolle
Rapporto dimensionale
Certificato del materiale
Rapporto di prova ad ultrasuoni
Rapporto di accuratezza
Rapporto sul trattamento termico
Rapporto di meshing
Rapporto sulle particelle magnetiche

Stabilimento di produzione

Disponiamo di un'area di 200.000 metri quadrati, dotata di attrezzature di produzione e controllo all'avanguardia per soddisfare le esigenze dei clienti. Abbiamo introdotto il centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000, il primo in Cina per ingranaggi, di dimensioni più grandi, frutto della collaborazione tra Gleason e Holler.

→ Qualsiasi modulo

→ Qualsiasi numero di denti

→ Massima precisione DIN5

→ Alta efficienza, alta precisione

 

Offriamo la produttività, la flessibilità e la convenienza dei nostri sogni per piccoli lotti.

Produttore cinese di ingranaggi a spirale ipoidi
lavorazione degli ingranaggi a spirale ipoidi
officina di produzione di ingranaggi a spirale ipoidi
ingranaggi a spirale ipoide trattati termicamente

Processo di produzione

materia prima

materia prima

taglio grezzo

taglio grezzo

svolta

svolta

tempra e rinvenimento

tempra e rinvenimento

fresatura degli ingranaggi

fresatura degli ingranaggi

Trattamento termico

Trattamento termico

rettifica degli ingranaggi

fresatura degli ingranaggi

test

test

Ispezione

Dimensioni e ispezione degli ingranaggi

Pacchetti

pacchetto interno

Pacchetto interno

confezione interna 2

Pacchetto interno

Cartone

Cartone

pacchetto di legno

Pacchetto di legno

Il nostro video show

grandi ingranaggi conici che si ingranano

ingranaggi conici rettificati per riduttori industriali

lappatura o rettifica di ingranaggi conici

ingranaggi conici a spirale


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