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Ingranaggio conico grande per denti a taglio duro Klingelnberg Immagine in evidenza

Breve descrizione:

L'ingranaggio conico grande per Klingelnberg con denti a taglio duro è un componente molto ricercato nei settori dell'ingegneria meccanica e della produzione. Rinomato per la sua eccezionale qualità di produzione e durata, questo ingranaggio conico si distingue per l'implementazione della tecnologia dei denti a taglio duro. L'utilizzo di denti a taglio duro conferisce un'eccezionale resistenza all'usura e una durata prolungata, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono trasmissione di precisione e ambienti con carichi elevati.

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Dettagli del prodotto

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NostroIngranaggio conico Klingelnberg di grandi dimensioni, dotato dell'avanzata tecnologia Hard Cutting Teeth, è un componente ambito nel campo dell'ingegneria meccanica e della produzione. La sua reputazione per l'eccezionale qualità di produzione e la durata senza pari lo posiziona come una scelta eccezionale nel settore. La caratteristica distintiva di questo ingranaggio conico risiede nell'incorporazione della tecnologia dei denti a taglio duro, una caratteristica all'avanguardia che ne migliora notevolmente le prestazioni.

L'implementazione di denti a taglio duro conferisce all'ingranaggio un'eccezionale resistenza all'usura, garantendone l'affidabilità anche in ambienti impegnativi con carichi elevati. Questo rende ilIngranaggio conico di grandi dimensioni ideale per applicazioni che richiedono una trasmissione di precisione, dove durata e longevità sono considerazioni fondamentali.

Che tipo di report verranno forniti ai clienti prima della spedizione per la rettifica di ingranaggi conici a spirale di grandi dimensioni?

1) Disegno di bolle

2) Rapporto dimensionale

3) Certificato materiale

4) Rapporto sul trattamento termico

5) Rapporto di prova ad ultrasuoni (UT)

6) Rapporto sul test delle particelle magnetiche (MT)

7) Rapporto sul test di meshing
Processo di produzione di ingranaggi conici Klingelnberg tornitura di materie prime adescamento forgiatura pretrattamento termico Ispezione lavorazione CNC produzione di ingranaggi granigliatura a caldo, rettifica OD/ID processo di pulizia rettifica marcatura e imballaggio

Impianto di produzione

Conversiamo su un'area di 200.000 metri quadrati, dotata anche di attrezzature avanzate di produzione e ispezione per soddisfare la domanda del cliente. Abbiamo introdotto la dimensione più grande, il primo centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000 specifico per ingranaggi in Cina dopo la collaborazione tra Gleason e Holler.

→ Qualsiasi modulo

→ Qualsiasi numero di denti

→ Massima precisione DIN5

→ Alta efficienza, alta precisione

Produttività, flessibilità ed economia da sogno per piccoli lotti.
Tutte le macchine Klingelinberg presenti nell'azienda dispongono di una rete interna. Il sistema a circuito chiuso viene utilizzato nel processo di lavorazione degli ingranaggi conici. L'elaborazione è stata collegata in rete con P350. Precisione di lavorazione degli ingranaggi con feedback immediato. P350 può migliorare l'intera serie di rapporti sui test degli ingranaggi. Precisione di rilevamento Precisione di 5° grado o superiore.
La nostra azienda ha importato il set completo dello strumento di accoppiamento per ingranaggi conici KLINGELNBERG tedesco GKP851 (un set) e T200 (un set) e un rilevatore di ingranaggi, che potrebbe essere utilizzato per condurre test di accoppiamento su ingranaggi conici. Inoltre, lo strumento di meshing T200 può essere utilizzato per eseguire prove di carico di meshing sullo smusso e regolazioni di simulazione sull'area di meshing. Tramite il software KIMOS, i parametri di taglio possono essere regolati per garantire requisiti qualificati dell'area di meshing.