Grande ingranaggio conico per denti da taglio duri Klingelnberg, il nostroGrande ingranaggio conico Klingelnberg, dotato dell'avanzata tecnologia Hard Cutting Teeth, è un componente ambito nel campo dell'ingegneria meccanica e della produzione. La sua reputazione di eccezionale qualità costruttiva e di durata ineguagliabile lo posiziona come una scelta di eccellenza nel settore. La caratteristica distintiva di questo ingranaggio conico risiede nell'integrazione della tecnologia hard cutting teeth, una caratteristica all'avanguardia che ne migliora significativamente le prestazioni.
L'implementazione di denti ad alta resistenza conferisce all'ingranaggio un'eccezionale resistenza all'usura, garantendone l'affidabilità anche in ambienti difficili con carichi elevati. Ciò rende l'Ingranaggio conico grande Ideale per applicazioni che necessitano di una trasmissione di precisione, dove durata e longevità sono considerazioni fondamentali.
Che tipo di report verranno forniti ai clienti prima della spedizione per la rettifica di ingranaggi conici a spirale di grandi dimensioni?
1) Disegno a bolle
2) Rapporto dimensionale
3) Certificato del materiale
4) Rapporto sul trattamento termico
5) Rapporto di prova ultrasonica (UT)
6) Rapporto di prova delle particelle magnetiche (MT)
7) Rapporto di prova di meshing
Processo di produzione di ingranaggi conici Klingelnberg, tornitura, materie prime, innesco, forgiatura, pretrattamento termico, ispezione, lavorazione CNC, fabbricazione di ingranaggi, sabbiatura termica, rettifica OD/ID, rettifica ingranaggi, processo di pulizia, marcatura e imballaggio.
Disponiamo di un'area di 200.000 metri quadrati, dotata di attrezzature di produzione e controllo all'avanguardia per soddisfare le esigenze dei clienti. Abbiamo introdotto il centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000, il primo in Cina per ingranaggi, di dimensioni più grandi, frutto della collaborazione tra Gleason e Holler.
→ Qualsiasi modulo
→ Qualsiasi numero di denti
→ Massima precisione DIN5
→ Alta efficienza, alta precisione
Offriamo la produttività, la flessibilità e la convenienza dei nostri sogni per piccoli lotti.
Tutte le macchine Klingelinberg dell'azienda sono dotate di una rete interna. Il sistema a circuito chiuso viene utilizzato nel processo di lavorazione degli ingranaggi conici. La lavorazione è in rete con il P350. Precisione di lavorazione degli ingranaggi con feedback immediato. Il P350 può migliorare l'intero set di report di collaudo degli ingranaggi. Precisione di rilevamento di 5° grado o superiore.
La nostra azienda ha importato il set completo di strumenti di ingranamento per ingranaggi conici KLINGELNBERG, GKP851 (un set) e T200 (un set), e un rilevatore di ingranaggi, che possono essere utilizzati per eseguire test di ingranamento su ingranaggi conici. Inoltre, lo strumento di ingranamento T200 può essere utilizzato per eseguire test di carico di ingranamento su ingranaggi conici e per la regolazione della simulazione dell'area di ingranamento. Grazie al software KIMOS, i parametri di taglio possono essere regolati per garantire requisiti di area di ingranamento ottimali.