Ingranaggio conico per riduttore di trasmissione principale del forno: durata e precisione per operazioni pesanti

Nei forni rotanti, il riduttore di trasmissione principale svolge un ruolo cruciale nel garantire una rotazione continua ed efficiente. Il cuore di questo riduttore è un componente critico: ilingranaggio conicoProgettati per trasmettere la coppia ad angoli precisi in condizioni operative estreme, gli ingranaggi conici per i riduttori di trasmissione principali dei forni devono essere progettati per garantire resistenza, precisione e lunga durata.

Cos'è un ingranaggio conico in un riduttore di trasmissione per forno?

Ingranaggi coniciSono ingranaggi conici che trasmettono il moto tra alberi intersecanti, solitamente con un angolo di 90 gradi. Nei sistemi di azionamento principale dei forni, collegano la potenza del motore alla grande corona dentata o pignone che fa ruotare il forno. Questo ingranaggio deve gestire coppie elevate, basse velocità e funzionamento continuo, spesso in ambienti polverosi e ad alta temperatura.

Perché gli ingranaggi conici di alta qualità sono importanti nei riduttori dei forni

I forni rotativi industriali vengono utilizzati incementoImpianti, estrazione mineraria e metallurgia. La loro efficienza e produttività dipendono da una velocità di rotazione stabile e da basse vibrazioni. Ingranaggi conici di qualità inferiore possono causare gioco, disallineamento, rumore e persino guasti, con conseguenti tempi di fermo non pianificati e costi di manutenzione elevati.

Per affrontare queste sfide, gli ingranaggi conici del forno devono offrire:

• Elevata capacità di coppia

• Lavorazione di precisione dei denti degli ingranaggi (grado DIN da 6 a 8)

• Indurimento superficiale per una lunga durata

• Ottimo allineamento e concentricità

• Resistenza alla corrosione e al calore

Belon Gear – Produttore affidabile di ingranaggi conici per trasmissioni di forni

Noi di Belon Gear siamo specializzati nella produzione di ingranaggi conici personalizzati per i riduttori di trasmissione principali dei forni, utilizzati in ambienti difficili. I nostri ingranaggi conici sono realizzati in acciaio legato di alta qualità come 17CrNiMo6 o 42CrMo, trattati termicamente per garantirne durezza e tenacità.

Principali vantaggi di produzione:

• Gamma di moduli: da M5 a M35 max

• Diametro massimo: fino a 2500 mm max

• Classe di precisione: DIN 3–8

• Tipo di ingranaggio: conico a spirale, conico dritto e tipo Gleason

• Ispezione: controllo del contatto dei denti al 100%, della eccentricità e della durezza

Utilizziamo macchine CNC a 5 assi all'avanguardia e sistemi di taglio ingranaggi Gleason per garantire precisione e ripetibilità. Tutti i gruppi di ingranaggi vengono sottoposti a rigorosi test non distruttivi, cementazione o nitrurazione e rettifica di precisione per ottenere prestazioni ottimali.

Applicazioni e vantaggi

Gli ingranaggi conici di Belon Gear sono ampiamente utilizzati in:

• Forni rotanti per cemento

• forni da calce

• forni metallurgici

• Essiccatori rotanti

Garantiscono una trasmissione fluida della coppia, resistono all'espansione termica e mantengono l'integrità degli ingranaggi anche in caso di funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Consegna globale e tempi di consegna rapidi

Sappiamo che i tempi di fermo macchina nelle operazioni di fornace sono costosi. Ecco perché Belon Gear offre cicli di produzione rapidi, quantità di lotti flessibili e supporto per le spedizioni in tutto il mondo. Che abbiate bisogno di un ingranaggio sostitutivo o di una soluzione personalizzata, forniamo la massima precisione e puntualità.

Scegli Belon Gear per le tue esigenze di ingranaggi conici per trasmissioni di forni

L'affidabilità delle prestazioni del forno inizia con ingranaggi affidabili. Belon Gear fornisce ingranaggi conici resistenti e progettati con precisione, che garantiscono il funzionamento ottimale del vostro forno.Contattacioggi stesso per discutere le tue specifiche o richiedere un preventivo.