IL albero del cambioè la parte di supporto e rotazione più importante nelle macchine edili, che può realizzare il movimento rotatorio diingranaggie altri componenti e possono trasmettere coppia e potenza su una lunga distanza. Presenta i vantaggi di un'elevata efficienza di trasmissione, una lunga durata e una struttura compatta. È stato ampiamente utilizzato ed è diventato una delle parti fondamentali della trasmissione delle macchine edili. Attualmente, con il rapido sviluppo dell’economia nazionale e l’espansione delle infrastrutture, ci sarà una nuova ondata di domanda di macchine edili. La selezione del materiale dell'albero dell'ingranaggio, la modalità di trattamento termico, l'installazione e la regolazione dell'attrezzatura di lavorazione, i parametri del processo di dentatura e l'alimentazione sono tutti molto importanti per la qualità della lavorazione e la durata dell'albero dell'ingranaggio. Questo articolo conduce una ricerca specifica sulla tecnologia di lavorazione dell'albero dell'ingranaggio nelle macchine edili secondo la propria pratica e propone il corrispondente progetto di miglioramento, che fornisce un forte supporto tecnico per il miglioramento della tecnologia di lavorazione dell'albero dell'ingranaggio di ingegneria.

Analisi sulla Tecnologia di Elaborazione delAlbero dell'ingranaggionelle macchine edili

Per comodità di ricerca, questo articolo seleziona il classico albero dell'ingranaggio di ingresso nelle macchine edili, ovvero le tipiche parti dell'albero a gradini, composte da scanalature, superfici circonferenziali, superfici ad arco, spallamenti, scanalature, scanalature anulari, ingranaggi e altri diversi forme. Composizione di superfici geometriche ed entità geometriche. I requisiti di precisione degli alberi degli ingranaggi sono generalmente relativamente elevati e la difficoltà di lavorazione è relativamente elevata, quindi alcuni collegamenti importanti nel processo di lavorazione devono essere selezionati e analizzati correttamente, come materiali, scanalature esterne dell'evolvente, parametri di riferimento, lavorazione del profilo del dente, trattamento termico , ecc. Al fine di garantire la qualità e i costi di lavorazione dell'albero del cambio, di seguito vengono analizzati vari processi chiave nella lavorazione dell'albero del cambio.

Selezione del materiale dialbero del cambio

Gli alberi degli ingranaggi nei macchinari di trasmissione sono generalmente realizzati in acciaio 45 in acciaio al carbonio di alta qualità, 40Cr, 20CrMnTi in acciaio legato, ecc. Generalmente soddisfa i requisiti di resistenza del materiale e la resistenza all'usura è buona e il prezzo è appropriato .

Tecnologia di lavorazione grezza di albero del cambio

A causa dei requisiti di elevata resistenza dell'albero dell'ingranaggio, l'uso dell'acciaio tondo per la lavorazione diretta consuma molti materiali e manodopera, quindi i pezzi forgiati vengono solitamente utilizzati come grezzi e la forgiatura libera può essere utilizzata per alberi degli ingranaggi di dimensioni maggiori; Pezzi fucinati; a volte alcuni degli ingranaggi più piccoli possono essere realizzati in un pezzo unico con l'albero. Durante la produzione del pezzo grezzo, se il pezzo grezzo da forgiatura è un pezzo forgiato libero, la sua lavorazione deve seguire lo standard GB/T15826; se il pezzo grezzo è forgiato, il sovrametallo di lavorazione deve seguire lo standard di sistema GB/T12362. Gli sbozzi di forgiatura dovrebbero prevenire difetti di forgiatura come grani irregolari, crepe e crepe e dovrebbero essere testati in conformità con gli standard nazionali di valutazione della forgiatura pertinenti.

Trattamento termico preliminare e processo di sgrossatura dei semilavorati

I pezzi grezzi con molti alberi di trasmissione sono per lo più acciaio strutturale al carbonio di alta qualità e acciaio legato. Per aumentare la durezza del materiale e facilitare la lavorazione, il trattamento termico adotta un trattamento termico di normalizzazione, vale a dire: processo di normalizzazione, temperatura 960 ℃, raffreddamento ad aria e il valore di durezza rimane HB170-207. La normalizzazione del trattamento termico può anche avere l'effetto di affinare i grani di forgiatura, uniformare la struttura cristallina ed eliminare lo stress da forgiatura, gettando le basi per il successivo trattamento termico.

Lo scopo principale della tornitura di sgrossatura è tagliare il sovrametallo di lavorazione sulla superficie del pezzo grezzo e la sequenza di lavorazione della superficie principale dipende dalla selezione del riferimento di posizionamento della parte. Le caratteristiche delle parti stesse dell'albero del cambio e i requisiti di precisione di ciascuna superficie sono influenzati dal riferimento di posizionamento. Le parti dell'albero del cambio utilizzano solitamente l'asse come riferimento di posizionamento, in modo che il riferimento possa essere unificato e coincidere con il riferimento di progettazione. Nella produzione effettiva, il cerchio esterno viene utilizzato come riferimento di posizionamento approssimativo, i fori superiori su entrambe le estremità dell'albero dell'ingranaggio vengono utilizzati come riferimento di precisione di posizionamento e l'errore viene controllato entro 1/3 - 1/5 dell'errore dimensionale .

Dopo il trattamento termico preparatorio, il pezzo grezzo viene tornito o fresato su entrambe le facce finali (allineate secondo la linea), quindi vengono contrassegnati i fori centrali su entrambe le estremità e vengono praticati i fori centrali su entrambe le estremità, quindi il cerchio esterno può essere sgrossato.

Tecnologia di lavorazione del cerchio esterno di finitura

Il processo di tornitura fine è il seguente: il cerchio esterno viene tornito finemente sulla base dei fori superiori su entrambe le estremità dell'albero del cambio. Nel processo di produzione vero e proprio, gli alberi del cambio vengono prodotti in lotti. Al fine di migliorare l'efficienza di lavorazione e la qualità di lavorazione degli alberi degli ingranaggi, viene solitamente utilizzata la tornitura CNC, in modo che la qualità di lavorazione di tutti i pezzi possa essere controllata attraverso il programma e, allo stesso tempo, sia garantita l'efficienza dell'elaborazione batch .

Le parti finite possono essere temprate e rinvenute in base all'ambiente di lavoro e ai requisiti tecnici delle parti, che possono costituire la base per il successivo trattamento di tempra superficiale e nitrurazione superficiale e ridurre la deformazione del trattamento superficiale. Se il progetto non richiede alcun trattamento di bonifica, può entrare direttamente nel processo di dentatura.

Tecnologia di lavorazione del dente e della scanalatura dell'albero dell'ingranaggio

Per il sistema di trasmissione delle macchine edili, gli ingranaggi e le scanalature sono i componenti chiave per trasmettere potenza e coppia e richiedono elevata precisione. Gli ingranaggi solitamente utilizzano una precisione di grado 7-9. Per gli ingranaggi con precisione di grado 9, sia le frese a creatore che le frese a sagomatura possono soddisfare i requisiti degli ingranaggi, ma la precisione di lavorazione delle frese a creatore è significativamente superiore a quella della sagomatura, e lo stesso vale per l'efficienza; Gli ingranaggi che richiedono una precisione di grado 8 possono essere prima dentati o rasati e poi lavorati con denti a traliccio; per gli ingranaggi ad alta precisione di grado 7 è necessario utilizzare tecniche di lavorazione diverse a seconda delle dimensioni del lotto. Se si tratta di un piccolo lotto o di un pezzo singolo Per la produzione, può essere lavorato mediante dentatura (scanalatura), quindi attraverso riscaldamento e tempra a induzione ad alta frequenza e altri metodi di trattamento superficiale e infine attraverso il processo di rettifica per soddisfare i requisiti di precisione ; se si tratta di una lavorazione di grandi dimensioni, prima la dentatura e poi la rasatura. , quindi riscaldamento e spegnimento a induzione ad alta frequenza e infine affinamento. Per gli ingranaggi con requisiti di tempra, dovrebbero essere lavorati ad un livello superiore al livello di precisione di lavorazione richiesto dai disegni.

Le scanalature dell'albero del cambio sono generalmente di due tipi: scanalature rettangolari e scanalature ad evolvente. Per le scanalature con requisiti di elevata precisione, vengono utilizzati denti rotanti e denti rettificanti. Attualmente le scanalature ad evolvente sono le più utilizzate nel campo delle macchine edili, con un angolo di pressione di 30°. Tuttavia, la tecnologia di lavorazione delle scanalature degli alberi degli ingranaggi su larga scala è complessa e richiede una fresatrice speciale per la lavorazione; è possibile utilizzare l'elaborazione in piccoli lotti La piastra di indicizzazione viene elaborata da un tecnico speciale con una fresatrice.

Discussione sulla cementazione della superficie del dente o sull'importante tecnologia di trattamento di tempra superficiale

La superficie dell'albero del cambio e la superficie del diametro importante dell'albero richiedono solitamente un trattamento superficiale e i metodi di trattamento superficiale includono il trattamento di cementazione e l'estinzione della superficie. Lo scopo del trattamento di indurimento superficiale e cementazione è quello di conferire alla superficie dell'albero maggiore durezza e resistenza all'usura. Resistenza, tenacità e plasticità, solitamente denti scanalati, scanalature, ecc. non necessitano di trattamento superficiale e necessitano di ulteriore lavorazione, quindi applicare la vernice prima della cementazione o della tempra superficiale, dopo aver completato il trattamento superficiale, picchiettare leggermente e poi cadere, il trattamento di tempra dovrebbe prestare attenzione all'influenza di fattori quali la temperatura di controllo, la velocità di raffreddamento, il mezzo di raffreddamento, ecc. Dopo lo spegnimento, controllare se è piegato o deformato. Se la deformazione è grande, deve essere destressata e posizionata per deformarsi nuovamente.

Analisi della rettifica di fori centrali e di altri importanti processi di finitura superficiale

Dopo che l'albero dell'ingranaggio è stato trattato in superficie, è necessario molare i fori superiori su entrambe le estremità e utilizzare la superficie molata come riferimento fine per molare altre importanti superfici esterne e facce terminali. Allo stesso modo, utilizzando i fori superiori su entrambe le estremità come riferimento preciso, terminare la lavorazione delle superfici importanti vicino alla scanalatura fino a soddisfare i requisiti del disegno.

Analisi del processo di finitura della superficie del dente

La finitura della superficie del dente prende come riferimento di finitura anche i fori superiori su entrambe le estremità e rettifica la superficie del dente e le altre parti fino a quando i requisiti di precisione non vengono finalmente soddisfatti.

In generale, il percorso di lavorazione degli alberi degli ingranaggi delle macchine edili è: tranciatura, forgiatura, normalizzazione, tornitura di sgrossatura, tornitura fine, dentatura sgrossata, dentatura fine, fresatura, sbavatura di scanalature, tempra superficiale o cementazione, rettifica di fori centrali, superficie esterna importante e rettifica della superficie frontale I prodotti di rettifica dell'importante superficie esterna vicino alla scanalatura di tornitura vengono ispezionati e immagazzinati.

Dopo un riepilogo della pratica, l'attuale percorso di processo e i requisiti di processo dell'albero del cambio sono quelli mostrati sopra, ma con lo sviluppo dell'industria moderna, nuovi processi e nuove tecnologie continuano ad emergere e ad applicarsi e i vecchi processi vengono continuamente migliorati e implementati . Anche la tecnologia di lavorazione è in continua evoluzione.

Insomma

La tecnologia di lavorazione dell'albero del cambio ha una grande influenza sulla qualità dell'albero del cambio. La preparazione di ciascuna tecnologia dell'albero del cambio ha una relazione molto importante con la sua posizione nel prodotto, la sua funzione e la posizione delle sue parti correlate. Pertanto, al fine di garantire la qualità di lavorazione dell'albero del cambio, è necessario sviluppare la tecnologia di lavorazione ottimale. Sulla base dell'effettiva esperienza di produzione, questo documento effettua un'analisi specifica della tecnologia di lavorazione dell'albero del cambio. Attraverso la discussione dettagliata sulla selezione dei materiali di lavorazione, sul trattamento superficiale, sul trattamento termico e sulla tecnologia di lavorazione del taglio dell'albero del cambio, riassume la pratica di produzione per garantire la qualità di lavorazione e la lavorazione dell'albero del cambio. La tecnologia di lavorazione ottimale in condizioni di efficienza fornisce un importante supporto tecnico per la lavorazione degli alberi degli ingranaggi e fornisce anche un buon riferimento per la lavorazione di altri prodotti simili.