IL albero degli ingranaggiè la parte di supporto e rotante più importante nei macchinari di costruzione, che può realizzare il movimento rotante dimarciae altri componenti e può trasmettere coppia e alimentazione a lunga distanza. Ha i vantaggi dell'elevata efficienza di trasmissione, della lunga durata e della struttura compatta. È stato ampiamente utilizzato ed è diventato una delle parti di base della trasmissione dei macchinari di costruzione. Allo stato attuale, con il rapido sviluppo dell'economia domestica e l'espansione delle infrastrutture, ci sarà una nuova ondata di domanda di macchinari di costruzione. La selezione del materiale dell'albero degli ingranaggi, la via del trattamento termico, l'installazione e la regolazione del dispositivo di lavorazione, i parametri del processo di hobbing e l'alimentazione sono tutti molto importanti per la qualità di elaborazione e la vita dell'albero degli ingranaggi. Questo documento conduce una ricerca specifica sulla tecnologia di elaborazione dell'albero degli ingranaggi nei macchinari di costruzione in base alla propria pratica e propone il corrispondente progettazione di miglioramento, che fornisce un forte supporto tecnico per il miglioramento della tecnologia di elaborazione dell'albero degli ingranaggi ingegneristici.

Analisi sulla tecnologia di elaborazione diAlbero degli ingranagginei macchinari di costruzione

Per comodità della ricerca, questo documento seleziona il classico albero di ingranaggi nei macchinari di costruzione, ovvero le parti tipiche dell'albero a gradino, che sono composte da spline, superfici circonferenziali, superfici ad arco, spalle, scanalature, scanalature ad anello, marcia e altre forme diverse. Composizione geometrica di superficie e entità geometrica. I requisiti di precisione degli alberi degli ingranaggi sono generalmente relativamente elevati e la difficoltà di elaborazione è relativamente grande, quindi alcuni importanti collegamenti nel processo di elaborazione devono essere correttamente selezionati e analizzati, come materiali, coinvolgimento di spline esterne, benchmark, elaborazione del profilo del dente, ecc. Per garantire la qualità e il costo dell'elaborazione dell'albero del cambio, i vari processi chiave nell'elaborazione dell'opbita di marcia.

Selezione materiale dialbero degli ingranaggi

Gli alberi degli ingranaggi nei macchinari di trasmissione sono generalmente realizzati in 45 acciaio in acciaio al carbonio di alta qualità, 40cr, 20 crmnti in acciaio in lega, ecc. In generale, soddisfa i requisiti di resistenza del materiale e la resistenza all'usura è buona e il prezzo è appropriato.

Tecnologia di lavorazione ruvida di albero degli ingranaggi

A causa degli elevati requisiti di resistenza dell'albero del cambio, l'uso di acciaio rotondo per la lavorazione diretta consuma molti materiali e manodopera, quindi i rinforzi vengono generalmente utilizzati come spazi vuoti e la forgiatura libera può essere utilizzata per gli alberi di ingranaggi con dimensioni maggiori; Morire forgiamenti; A volte alcuni degli ingranaggi più piccoli possono essere trasformati in uno spazio integrale con l'albero. Durante la produzione in bianco, se il vuoto di forgiatura è una forgiatura libera, la sua elaborazione dovrebbe seguire lo standard GB/T15826; Se il vuoto è una forgiatura, l'indennità di lavorazione dovrebbe seguire lo standard di sistema GB/T12362. Gli spazi vuoti di forgiatura dovrebbero impedire di difetti di forgiatura come cereali, crepe e crepe irregolari e dovrebbero essere testati in conformità con gli standard di valutazione nazionale pertinenti.

Trattamento termico preliminare e processo di svolta approssimativa degli spazi vuoti

Gli spazi vuoti con molti alberi di marcia sono per lo più in acciaio strutturale di carbonio e lega di alta qualità. Al fine di aumentare la durezza del materiale e facilitare la lavorazione, il trattamento termico adotta la normalizzazione del trattamento termico, vale a dire: processo di normalizzazione, temperatura 960 ℃, raffreddamento dell'aria e valore di durezza rimane HB170-207. La normalizzazione del trattamento termico può anche avere l'effetto di raffinare i cereali di forgiatura, una struttura cristallina uniforme ed eliminare lo stress da forgiatura, che pone le basi per il successivo trattamento termico.

Lo scopo principale della svolta ruvida è tagliare l'indennità di lavorazione sulla superficie del vuoto e la sequenza di lavorazione della superficie principale dipende dalla selezione del riferimento di posizionamento della parte. Le caratteristiche delle parti dell'albero degli ingranaggi stesse e i requisiti di accuratezza di ciascuna superficie sono influenzate dal riferimento di posizionamento. Le parti dell'albero del cambio di solito utilizzano l'asse come riferimento di posizionamento, in modo che il riferimento possa essere unificato e coincidere con il riferimento di progettazione. Nella produzione effettiva, il cerchio esterno viene utilizzato come riferimento di posizionamento approssimativo, i fori superiori su entrambe le estremità dell'albero del cambio vengono utilizzati come riferimento di precisione di posizionamento e l'errore è controllato entro 1/3 a 1/5 dall'errore dimensionale.

Dopo il trattamento termico preparatorio, il vuoto viene ruotato o macinato su entrambe le facce (allineate in base alla linea), quindi i fori centrali su entrambe le estremità sono contrassegnati e i fori centrali su entrambe le estremità vengono perforati e quindi il cerchio esterno può essere ruvido.

Tecnologia di lavorazione della finitura del cerchio esterno

Il processo di svolta fine è il seguente: il cerchio esterno è finemente girato sulla base dei fori superiori ad entrambe le estremità dell'albero del cambio. Nel processo di produzione reale, gli alberi di cambio sono prodotti in lotti. Al fine di migliorare l'efficienza di elaborazione e la qualità di elaborazione degli alberi degli ingranaggi, viene generalmente utilizzata la rotazione del CNC, in modo che la qualità di elaborazione di tutti i pezzi possa essere controllata attraverso il programma e, allo stesso tempo, è garantita l'efficienza dell'elaborazione batch.

Le parti finite possono essere spento e tempeste in base all'ambiente di lavoro e ai requisiti tecnici delle parti, che possono essere la base per il successivo trattamento di tempra della superficie e nitriding superficiale e ridurre la deformazione del trattamento superficiale. Se il design non richiede alcun trattamento di tempra e tempra, può entrare direttamente nel processo di hobbing.

Tecnologia di lavorazione del dente dell'albero degli ingranaggi e spline

Per il sistema di trasmissione dei macchinari di costruzione, gli ingranaggi e le spline sono i componenti chiave per trasmettere energia e coppia e richiedono un'elevata precisione. Gli ingranaggi di solito usano la precisione di grado 7-9. Per gli ingranaggi con precisione di grado 9, sia le tagliere e le frese per la modellatura degli ingranaggi possono soddisfare i requisiti degli ingranaggi, ma l'accuratezza della lavorazione dei taglieri per hobbing è significativamente più alta rispetto alla modellatura degli ingranaggi e lo stesso vale per l'efficienza; Gli ingranaggi che richiedono la precisione di grado 8 possono essere bloccato o rasati per primi e quindi elaborati dai denti di capriata; Per gli ingranaggi ad alta precisione di grado 7, è necessario utilizzare diverse tecniche di elaborazione in base alle dimensioni del lotto. Se si tratta di un piccolo lotto o di un singolo pezzo per la produzione, può essere elaborato in base al hobbing (scanalatura), quindi attraverso il riscaldamento a induzione ad alta frequenza e il tempra e altri metodi di trattamento superficiale, e infine attraverso il processo di macinazione per raggiungere i requisiti di precisione; Se si tratta di un'elaborazione su larga scala, prima che si radifica. , e poi riscaldamento e spegnimento a induzione ad alta frequenza e infine affinare. Per gli ingranaggi con requisiti di tempra, dovrebbero essere elaborati a un livello superiore al livello di accuratezza di lavorazione richiesto dai disegni.

Le spline dell'albero di ingranaggio hanno generalmente due tipi: spline rettangolari e spline involuta. Per le spline con elevati requisiti di precisione, vengono utilizzati denti rotolanti e denti da macinazione. Allo stato attuale, le spline involuta sono le più utilizzate nel campo dei macchinari di costruzione, con un angolo di pressione di 30 °. Tuttavia, la tecnologia di elaborazione delle spline dell'albero degli ingranaggi su larga scala è ingombrante e richiede una fresatrice speciale per l'elaborazione; L'elaborazione batch di piccole dimensioni può utilizzare la piastra di indicizzazione viene elaborata da un tecnico speciale con una macinazione.

Discussione sulla carburizzazione della superficie dei denti o importante tecnologia di trattamento di tempra della superficie

La superficie dell'albero dell'ingranaggio e la superficie del diametro dell'albero importante di solito richiedono un trattamento superficiale e i metodi di trattamento della superficie includono il trattamento in carburizzazione e l'estinzione superficiale. Lo scopo dell'indurimento superficiale e del trattamento con carburizzazione è quello di rendere la superficie dell'albero ha una maggiore durezza e resistenza all'usura. Forza, tenacità e plasticità, di solito denti spline, scanalature, ecc. Non hanno bisogno di un trattamento superficiale e necessitano di ulteriori elaborazioni, quindi applica la vernice prima di carbburare o tempra di superficie, dopo che il trattamento superficiale è completato, tocca leggermente e poi cada, il trattamento di tempra dovrebbe prestare attenzione all'influenza di fattori come la temperatura di controllo, la velocità di raffreddamento, il mezzo di raffreddamento, ecc. Dopo la spegnimento, il controllo se è piegato o deformato. Se la deformazione è grande, deve essere dedicata e posizionata per deformarsi di nuovo.

Analisi della macinatura del foro centrale e altri importanti processi di finitura superficiale

Dopo che l'albero del cambio è stato trattato con la superficie, è necessario macinare i fori superiori su entrambe le estremità e utilizzare la superficie del terreno come riferimento fine per macinare altre importanti superfici esterne e le facce terminali. Allo stesso modo, usando i fori superiori ad entrambe le estremità come riferimento fine, finisci le superfici importanti vicino alla scanalatura fino a quando non sono soddisfatti i requisiti di disegno.

Analisi del processo di finitura della superficie dei denti

La finitura della superficie del dente prende anche i fori superiori ad entrambe le estremità come riferimento di rifinitura e macina la superficie del dente e altre parti fino a quando i requisiti di accuratezza non sono finalmente soddisfatti.

In generale, il percorso di elaborazione degli alberi degli ingranaggi dei macchinari di costruzione è: blanking, forgiatura, normalizzazione, rotazione ruvida, rotazione fine, hobbing ruvide, hobbing fine, fresatura, scansione della spline, tempra di superficie o carburizzazione, macinazione del foro centrale, importante superficie esterna e recitazione della fine della faccia di macinatura dell'importante superficie esterna vicino alla giuria sono ispezionati e messi in deposito.

Dopo un riassunto della pratica, gli attuali requisiti di percorso e processo del processo sono come mostrato sopra, ma con lo sviluppo dell'industria moderna, i nuovi processi e le nuove tecnologie continuano a far valere e si applicano e i vecchi processi vengono continuamente migliorati e implementati. Anche la tecnologia di elaborazione è in costante cambiamento.

Insomma

La tecnologia di elaborazione dell'albero degli ingranaggi ha una grande influenza sulla qualità dell'albero degli ingranaggi. La preparazione di ciascuna tecnologia dell'albero degli ingranaggi ha una relazione molto importante con la sua posizione nel prodotto, la sua funzione e la posizione delle sue parti correlate. Pertanto, al fine di garantire la qualità di elaborazione dell'albero degli ingranaggi, è necessario sviluppare la tecnologia di elaborazione ottimale. Sulla base dell'effettiva esperienza di produzione, questo documento effettua un'analisi specifica della tecnologia di elaborazione dell'albero degli ingranaggi. Attraverso la discussione dettagliata sulla selezione di materiali di elaborazione, trattamento superficiale, trattamento termico e taglio della tecnologia di elaborazione dell'albero degli ingranaggi, riassume la pratica di produzione per garantire la qualità di elaborazione e la lavorazione dell'albero degli ingranaggi. La tecnologia di elaborazione ottimale in condizioni di efficienza fornisce un importante supporto tecnico per l'elaborazione degli alberi degli ingranaggi e fornisce anche un buon riferimento per l'elaborazione di altri prodotti simili.