In Belon Gear, l'ingegneria di precisione è al centro di tutto ciò che facciamo. Come produttore affidabile di ingranaggi elicoidali e conici ad alte prestazioni, sappiamo che la precisione degli ingranaggi non è un optional, ma un requisito essenziale. Che si tratti di automazione industriale, macchinari pesanti o applicazioni automobilistiche, le prestazioni dei nostri ingranaggi sono direttamente collegate alla precisione con cui vengono realizzati e testati.

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Perché la precisione è importante

Ingranaggi elicoidaliEingranaggi conicisvolgono ruoli critici nella trasmissione del movimento:

Gli ingranaggi elicoidali sono preferiti per il loro funzionamento fluido e silenzioso e per la capacità di gestire carichi elevati ad alta velocità.

Ingranaggi coniciin particolare i tipi a spirale e ipoide, vengono utilizzati laddove è richiesta una trasmissione di potenza angolata, ad esempio nei riduttori, nei mandrini e nei sistemi differenziali.

In entrambi i casi, anche piccole deviazioni nella geometria dei denti, nell'allineamento o nella finitura superficiale possono causare vibrazioni, rumore, usura prematura o persino il completo cedimento del sistema. Ecco perché un'accurata ispezione degli ingranaggi non è solo un punto di controllo della qualità, ma una garanzia delle prestazioni.

Il nostro processo di test di precisione degli ingranaggi
Belon Gear applica metrologia avanzata e rigorosi protocolli di ispezione conformi agli standard ISO, DIN e AGMA. Il nostro processo di collaudo include:

Profilo del dente e test del piombo
I sistemi di misurazione degli ingranaggi CNC ad alta precisione verificano la precisione delle curve evolventi, degli angoli dell'elica e dei profili di passo.

Misurazione del gioco e dell'eccentricità
Garantisce un contatto costante tra gli ingranaggi accoppiati e riduce al minimo la perdita di energia e le vibrazioni.

Ispezione della rotazione degli ingranaggi
Gli ingranaggi conici ed elicoidali vengono testati utilizzando ingranaggi master o rulli di prova per valutare la scorrevolezza, la rumorosità e i modelli di contatto sotto carico simulato.

Test di rugosità e durezza superficiale
La finitura superficiale influisce sulla lubrificazione e sull'usura. I nostri rugosimetri e durometri confermano che gli ingranaggi soddisfano o superano i parametri di riferimento del settore.

Ispezione dimensionale CMM
Le macchine di misura a coordinate vengono utilizzate per l'analisi dimensionale 3D ad alta precisione di ingranaggi grezzi e componenti finiti.

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Controllo di qualità dall'inizio alla fine

Presso Belon Gear, la qualità è integrata in ogni fase della produzione:

I materiali in entrata vengono sottoposti a verifica chimica e di durezza

Le ispezioni in corso rilevano le deviazioni in anticipo utilizzando SPC (controllo statistico di processo)

L'ispezione finale include report digitali, tracciabilità completa e certificazione dei materiali

I nostri sistemi di controllo qualità sono conformi alla norma ISO 9001 e tutti i dati degli ingranaggi vengono archiviati digitalmente per garantire la massima trasparenza e tracciabilità.

Impegno per l'eccellenza

Investiamo costantemente in apparecchiature di ispezione, formazione degli operatori e sistemi di qualità digitali. Il nostro obiettivo è semplice: fornire ingranaggi che funzionino in modo impeccabile anche nelle condizioni più impegnative.

Che si tratti di ingranaggi elicoidali per movimenti di precisione o di ingranaggi conici per la trasmissione di potenza angolare, Belon Gear offre precisione, affidabilità e impegno per la qualità senza pari.


Data di pubblicazione: 26 maggio 2025

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