• Set di ingranaggi con pignone conico a spirale

    Set di ingranaggi con pignone conico a spirale

    L'ingranaggio conico a spirale è comunemente definito come un ingranaggio a forma di cono che facilita la trasmissione di potenza tra due assi che si intersecano.

    I metodi di produzione svolgono un ruolo significativo nella classificazione degli ingranaggi conici, tra i quali i principali sono i metodi Gleason e Klingelnberg. Questi metodi danno come risultato ingranaggi con forme dei denti distinte, con la maggior parte degli ingranaggi attualmente prodotti utilizzando il metodo Gleason.

    Il rapporto di trasmissione ottimale per gli ingranaggi conici rientra generalmente nell'intervallo da 1 a 5, sebbene in alcuni casi estremi questo rapporto possa raggiungere fino a 10. Opzioni di personalizzazione come foro centrale e sede per chiavetta possono essere fornite in base a requisiti specifici.

  • Alberi ad ingranaggi elicoidali di trasmissione per riduttori industriali

    Alberi ad ingranaggi elicoidali di trasmissione per riduttori industriali

    Gli alberi ad ingranaggi elicoidali svolgono un ruolo fondamentale nella funzionalità e nell'affidabilità dei riduttori industriali, che sono componenti essenziali in innumerevoli processi produttivi e industriali. Questi alberi degli ingranaggi sono meticolosamente progettati e progettati per soddisfare i requisiti esigenti delle applicazioni pesanti in vari settori.

  • Albero per ingranaggi elicoidali di alta qualità per l'ingegneria di precisione

    Albero per ingranaggi elicoidali di alta qualità per l'ingegneria di precisione

    L'albero dell'ingranaggio elicoidale è un componente di un sistema di ingranaggi che trasmette il movimento rotatorio e la coppia da un ingranaggio all'altro. Solitamente è costituito da un albero con i denti di un ingranaggio tagliati al suo interno, che si ingranano con i denti di altri ingranaggi per trasferire potenza.

    Gli alberi degli ingranaggi sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, dalle trasmissioni automobilistiche ai macchinari industriali. Sono disponibili in varie dimensioni e configurazioni per adattarsi a diversi tipi di sistemi di ingranaggi.

    Materiale: acciaio legato 8620H

    Trattamento termico: cementazione e rinvenimento

    Durezza: 56-60HRC in superficie

    Durezza del nucleo: 30-45 HRC

  • Ingranaggio a vite senza fine con valvola a vite senza fine per settore della forgiatura in acciaio semitondo

    Ingranaggio a vite senza fine con valvola a vite senza fine per settore della forgiatura in acciaio semitondo

    Un ingranaggio a vite senza fine semicircolare, noto anche come ingranaggio a vite senza fine a mezza sezione o ingranaggio a vite senza fine semicircolare, è un tipo di ingranaggio a vite senza fine in cui la ruota elicoidale ha un profilo semicircolare anziché una forma cilindrica completa.

  • Ingranaggi a vite senza fine elicoidali ad alta efficienza utilizzati nel riduttore di velocità a vite senza fine

    Ingranaggi a vite senza fine elicoidali ad alta efficienza utilizzati nel riduttore di velocità a vite senza fine

    Questo set di ingranaggi a vite senza fine è stato utilizzato nel riduttore a vite senza fine, il materiale dell'ingranaggio a vite senza fine è Tin Bonze e l'albero è in acciaio legato 8620. Di solito l'ingranaggio a vite senza fine non può eseguire la rettifica, la precisione ISO8 è ok e l'albero della vite senza fine deve essere rettificato con un'elevata precisione come ISO6-7. Il test di ingranamento è importante per il set di ingranaggi a vite senza fine prima di ogni spedizione.

  • Lavorazione di ingranaggi conici a spirale

    Lavorazione di ingranaggi conici a spirale

    Ogni ingranaggio viene sottoposto a una lavorazione precisa per ottenere la geometria del dente desiderata, garantendo una trasmissione di potenza fluida ed efficiente. Con un'attenta attenzione ai dettagli, gli ingranaggi conici a spirale prodotti mostrano resistenza, durata e prestazioni eccezionali.

    Grazie alla nostra esperienza nella lavorazione di ingranaggi conici a spirale, siamo in grado di soddisfare le rigorose esigenze delle moderne applicazioni ingegneristiche, fornendo soluzioni che eccellono in termini di prestazioni, affidabilità e longevità.

  • Soluzione per la rettifica di ingranaggi conici

    Soluzione per la rettifica di ingranaggi conici

    La soluzione di rettifica di ingranaggi conici offre un approccio completo alla produzione di ingranaggi di precisione. Grazie alle tecnologie di rettifica avanzate, garantisce la massima qualità e precisione nella produzione di ingranaggi conici. Dalle applicazioni automobilistiche a quelle aerospaziali, questa soluzione ottimizza prestazioni e affidabilità, soddisfacendo gli standard di settore più esigenti.

  • Ingranaggio conico per rettifica avanzata

    Ingranaggio conico per rettifica avanzata

    Con meticolosa attenzione ai dettagli, ogni aspetto dell'ingranaggio conico è meticolosamente realizzato per soddisfare le specifiche più esigenti. Dalla precisione del profilo dei denti all'eccellenza della finitura superficiale, il risultato è un ingranaggio di qualità e prestazioni senza precedenti.

    Dalle trasmissioni automobilistiche ai macchinari industriali e oltre, Advanced Grinding Bevel Gear stabilisce un nuovo standard nell'eccellenza nella produzione di ingranaggi, fornendo la precisione e l'affidabilità necessarie per le applicazioni più impegnative.

  • Ingranaggio conico del sistema di transizione

    Ingranaggio conico del sistema di transizione

    Progettata per ottimizzare le transizioni degli ingranaggi in vari sistemi meccanici, questa soluzione innovativa garantisce un funzionamento regolare ed efficiente, riducendo l'usura e migliorando le prestazioni. Riducendo al minimo l'attrito e massimizzando l'innesto delle marce, questa soluzione all'avanguardia migliora le prestazioni complessive del sistema, portando ad una maggiore produttività e ad una maggiore durata delle apparecchiature. Che si tratti di trasmissioni automobilistiche, macchinari industriali o applicazioni aerospaziali, Transition System Bevel Gear stabilisce lo standard di precisione, affidabilità e durata, rendendolo un componente indispensabile per qualsiasi sistema meccanico che mira a massime prestazioni e longevità.

  • Albero scanalato di precisione per macchine agricole

    Albero scanalato di precisione per macchine agricole

    Gli alberi scanalati di precisione sono componenti vitali delle macchine agricole, facilitano un'efficiente trasmissione della potenza e consentono varie funzioni cruciali per le operazioni agricole,
    La loro ingegneria di precisione e la struttura durevole sono essenziali per garantire l'efficienza, l'affidabilità e la produttività degli strumenti delle attrezzature agricole.

  • Set di ingranaggi elicoidali ad anello Per riduttori elicoidali

    Set di ingranaggi elicoidali ad anello Per riduttori elicoidali

    I set di ingranaggi elicoidali sono comunemente utilizzati nei riduttori elicoidali grazie al loro funzionamento regolare e alla capacità di gestire carichi elevati. Sono costituiti da due o più ingranaggi con denti elicoidali che si ingranano per trasmettere potenza e movimento.

    Gli ingranaggi elicoidali offrono vantaggi quali rumore e vibrazioni ridotti rispetto agli ingranaggi cilindrici, rendendoli ideali per le applicazioni in cui è importante un funzionamento silenzioso. Sono noti anche per la loro capacità di trasmettere carichi maggiori rispetto agli ingranaggi cilindrici di dimensioni comparabili.

  • Efficiente albero ad ingranaggi elicoidali per la trasmissione di potenza

    Efficiente albero ad ingranaggi elicoidali per la trasmissione di potenza

    Splineingranaggio elicoidaleGli alberi sono componenti essenziali nei macchinari utilizzati per la trasmissione di potenza e offrono un mezzo affidabile ed efficiente per trasferire la coppia. Questi alberi presentano una serie di creste o denti, noti come scanalature, che si ingranano con le scanalature corrispondenti in un componente accoppiato, come un ingranaggio o un giunto. Questo design ad incastro consente la trasmissione fluida del movimento rotatorio e della coppia, fornendo stabilità e precisione in varie applicazioni industriali.