• Servizio di tornitura personalizzato, lavorazione CNC, ingranaggi a vite senza fine per motori automobilistici

    Servizio di tornitura personalizzato, lavorazione CNC, ingranaggi a vite senza fine per motori automobilistici

    Un set di ingranaggi a vite senza fine è in genere costituito da due componenti principali: la vite senza fine (detta anche vite senza fine) e la ruota elicoidale (detta anche ruota elicoidale o ruota elicoidale).

    Il materiale della ruota elicoidale è l'ottone e quello dell'albero della vite senza fine è l'acciaio legato, entrambi assemblati nei riduttori a vite senza fine. Le strutture a vite senza fine sono spesso utilizzate per trasmettere movimento e potenza tra due alberi sfalsati. La vite senza fine e la vite senza fine sono equivalenti all'ingranaggio e alla cremagliera nel loro piano mediano, e la vite senza fine ha una forma simile a quella della vite senza fine. Sono solitamente utilizzate nei riduttori a vite senza fine.

  • Albero a vite senza fine nel riduttore a vite senza fine

    Albero a vite senza fine nel riduttore a vite senza fine

    Questo set di ingranaggi a vite senza fine è stato utilizzato in un riduttore a vite senza fine; il materiale dell'ingranaggio a vite senza fine è il bronzo stagnato e l'albero è in acciaio legato 8620. Solitamente gli ingranaggi a vite senza fine non possono essere rettificati, la precisione ISO8 è accettabile e l'albero della vite senza fine deve essere rettificato con un'elevata precisione, come ISO6-7. È importante eseguire un test di accoppiamento per il set di ingranaggi a vite senza fine prima di ogni spedizione.

  • Ingranaggio dell'albero motore di precisione per la trasmissione di potenza

    Ingranaggio dell'albero motore di precisione per la trasmissione di potenza

    Il motorelanciaL'ingranaggio è un componente cruciale di un motore elettrico. Si tratta di un'asta cilindrica che ruota e trasferisce la potenza meccanica dal motore al carico collegato, come una ventola, una pompa o un nastro trasportatore. L'albero è solitamente realizzato in materiali durevoli come acciaio o acciaio inossidabile per resistere alle sollecitazioni della rotazione e garantire la longevità del motore. A seconda dell'applicazione, l'albero può avere diverse forme, dimensioni e configurazioni, come dritto, con chiavetta o conico. È anche comune che gli alberi motore presentino sedi per chiavetta o altre caratteristiche che consentono loro di collegarsi saldamente ad altri componenti meccanici, come pulegge o ingranaggi, per trasmettere efficacemente la coppia.

  • Soluzioni di progettazione del sistema di ingranaggi conici

    Soluzioni di progettazione del sistema di ingranaggi conici

    Gli ingranaggi conici a spirale eccellono nella trasmissione meccanica grazie all'elevata efficienza, al rapporto di trasmissione stabile e alla struttura robusta. Offrono compattezza, consentendo di risparmiare spazio rispetto ad alternative come cinghie e catene, rendendoli ideali per applicazioni ad alta potenza. Il loro rapporto di trasmissione permanente e affidabile garantisce prestazioni costanti, mentre la loro durata e la bassa rumorosità contribuiscono a una lunga durata utile e a requisiti di manutenzione minimi.

  • Gruppo ingranaggi conici a spirale

    Gruppo ingranaggi conici a spirale

    Garantire la precisione è fondamentale per gli ingranaggi conici, poiché ne influenza direttamente le prestazioni. La deviazione angolare entro un giro dell'ingranaggio conico deve rimanere entro un intervallo specificato per ridurre al minimo le fluttuazioni del rapporto di trasmissione ausiliario, garantendo così un movimento di trasmissione fluido e privo di errori.

    Durante il funzionamento, è fondamentale che non vi siano problemi di contatto tra le superfici dei denti. Mantenere una posizione e un'area di contatto costanti, in linea con i requisiti del composito, è essenziale. Ciò garantisce una distribuzione uniforme del carico, evitando la concentrazione delle sollecitazioni su specifiche superfici dei denti. Tale distribuzione uniforme contribuisce a prevenire l'usura prematura e il danneggiamento dei denti degli ingranaggi, prolungando così la durata utile della coppia conica.

  • Set di ingranaggi conici a spirale

    Set di ingranaggi conici a spirale

    Un ingranaggio conico a spirale è comunemente definito come un ingranaggio a forma di cono che facilita la trasmissione di potenza tra due assi che si intersecano.

    I metodi di produzione svolgono un ruolo significativo nella classificazione degli ingranaggi conici, con i metodi Gleason e Klingelnberg tra i principali. Questi metodi danno origine a ingranaggi con forme dei denti distinte, e la maggior parte degli ingranaggi attualmente prodotti con il metodo Gleason.

    Il rapporto di trasmissione ottimale per gli ingranaggi conici rientra in genere nell'intervallo da 1 a 5, anche se in alcuni casi estremi può arrivare fino a 10. In base a requisiti specifici, è possibile fornire opzioni di personalizzazione come foro centrale e cava per chiavetta.

  • Alberi di trasmissione elicoidali per riduttori industriali

    Alberi di trasmissione elicoidali per riduttori industriali

    Gli alberi a ingranaggi elicoidali svolgono un ruolo fondamentale per la funzionalità e l'affidabilità dei riduttori industriali, componenti essenziali in innumerevoli processi produttivi e industriali. Questi alberi a ingranaggi sono progettati e realizzati con cura per soddisfare i severi requisiti delle applicazioni pesanti in diversi settori industriali.

  • Albero dentato elicoidale di alta qualità per l'ingegneria di precisione

    Albero dentato elicoidale di alta qualità per l'ingegneria di precisione

    L'albero a ingranaggi elicoidali è un componente di un sistema di ingranaggi che trasmette il moto rotatorio e la coppia da un ingranaggio all'altro. In genere è costituito da un albero con denti di ingranaggio incisi, che si ingranano con i denti di altri ingranaggi per trasferire potenza.

    Gli alberi del cambio sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, dalle trasmissioni automobilistiche ai macchinari industriali. Sono disponibili in varie dimensioni e configurazioni per adattarsi a diversi tipi di sistemi di ingranaggi.

    Materiale: acciaio legato 8620H

    Trattamento termico: cementazione più rinvenimento

    Durezza: 56-60 HRC in superficie

    Durezza del nucleo: 30-45 HRC

  • Settore di forgiatura in acciaio semicircolare Valvola a vite senza fine Ingranaggio a vite senza fine

    Settore di forgiatura in acciaio semicircolare Valvola a vite senza fine Ingranaggio a vite senza fine

    Una ruota elicoidale semicircolare, nota anche come ruota elicoidale a mezza sezione o ruota elicoidale semicircolare, è un tipo di ruota elicoidale in cui la ruota elicoidale ha un profilo semicircolare anziché una forma completamente cilindrica.

  • Ingranaggi a vite senza fine elicoidali ad alta efficienza utilizzati nel riduttore di velocità a vite senza fine

    Ingranaggi a vite senza fine elicoidali ad alta efficienza utilizzati nel riduttore di velocità a vite senza fine

    Questo set di ingranaggi a vite senza fine è stato utilizzato in un riduttore a vite senza fine; il materiale dell'ingranaggio a vite senza fine è il bronzo stagnato e l'albero è in acciaio legato 8620. Solitamente gli ingranaggi a vite senza fine non possono essere rettificati, la precisione ISO8 è accettabile e l'albero della vite senza fine deve essere rettificato con un'elevata precisione, come ISO6-7. È importante eseguire un test di accoppiamento per il set di ingranaggi a vite senza fine prima di ogni spedizione.

  • Lavorazione di ingranaggi conici a spirale

    Lavorazione di ingranaggi conici a spirale

    Ogni ingranaggio viene lavorato con precisione per ottenere la geometria dei denti desiderata, garantendo una trasmissione di potenza fluida ed efficiente. Grazie alla massima attenzione ai dettagli, gli ingranaggi conici a spirale prodotti offrono resistenza, durata e prestazioni eccezionali.

    Grazie alla nostra competenza nella lavorazione di ingranaggi conici a spirale, siamo in grado di soddisfare le rigorose esigenze delle moderne applicazioni ingegneristiche, offrendo soluzioni che eccellono in termini di prestazioni, affidabilità e longevità.

  • Soluzione per la rettifica degli ingranaggi conici

    Soluzione per la rettifica degli ingranaggi conici

    La soluzione Bevel Gear Grinding offre un approccio completo alla produzione di ingranaggi di precisione. Grazie a tecnologie di rettifica avanzate, garantisce la massima qualità e precisione nella produzione di ingranaggi conici. Dalle applicazioni automobilistiche a quelle aerospaziali, questa soluzione ottimizza prestazioni e affidabilità, soddisfacendo i più esigenti standard di settore.