Breve descrizione:

Gli ingranaggi conici a spirale utilizzati nell'industria automobilistica, i veicoli generalmente utilizzano la trazione posteriore in termini di potenza e sono azionati da un motore montato longitudinalmente manualmente o tramite una trasmissione automatica. La potenza trasmessa dall'albero motore determina il movimento rotatorio delle ruote posteriori attraverso lo spostamento dell'albero pignone rispetto all'ingranaggio conico o corona dentata.


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Caratteristiche

Questo tipo di set di ingranaggi conici a spirale è comunemente utilizzato nei prodotti per assali, principalmente nelle autovetture a trazione posteriore, nei SUV e nei veicoli commerciali. Verranno utilizzati anche alcuni autobus elettrici. La progettazione e la lavorazione di questo tipo di attrezzatura sono più complicate. Attualmente è prodotto principalmente da Gleason e Oerlikon. Questo tipo di ingranaggio si divide in due tipologie: denti ad uguale altezza e denti conici. Presenta molti vantaggi come trasmissione di coppia elevata, trasmissione fluida e buone prestazioni NVH. Poiché ha le caratteristiche della distanza di offset, può essere considerata l'altezza da terra del veicolo per migliorare la capacità di passaggio del veicolo.

Tipi di elaborazione

Esistono due tipi: tipo con fresatura a spianare e tipo con dentatura a creatore. Il tipo di dentatura frontale è il metodo di lavorazione di generazione, adatto per la progettazione di denti di uguale altezza. Questo tipo di ingranaggi deve essere accoppiato e rettificato dopo la lavorazione, contrassegnato bene e deve essere assemblato uno per uno. corrispondere. Il tipo di fresatura frontale è simile al metodo di formatura ed è adatto per i denti di riduzione. Dopo la lavorazione può essere abbinato al processo di macinazione. In teoria non è necessaria la corrispondenza uno a uno durante l'assemblaggio.

Impianto di produzione

porta-dell'officina-degli-ingranaggi-conici-11
Trattamento termico degli ingranaggi a spirale ipoidi
Officina di produzione di ingranaggi a spirale ipoidi
lavorazione di ingranaggi a spirale ipoide

Processo di produzione

materia prima

Materia prima

taglio grezzo

Taglio grezzo

girando

Girando

tempra e rinvenimento

Tempra e rinvenimento

fresatura di ingranaggi

Fresatura di ingranaggi

Trattamento termico

Trattamento termico

rettifica degli ingranaggi

Rettifica degli ingranaggi

test

Test

Ispezione

Controllo dimensioni e ingranaggi

Rapporti

Forniremo ai clienti rapporti di qualità completi prima di ogni spedizione, come rapporti sulle dimensioni, certificati sui materiali, rapporti sul trattamento termico, rapporti sull'accuratezza e altri file di qualità richiesti dal cliente.

Disegno

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Rapporto sulle dimensioni

Rapporto sulle dimensioni

Rapporto sul trattamento termico

Rapporto sul trattamento termico

Rapporto sull'accuratezza

Rapporto sull'accuratezza

Rapporto sui materiali

Rapporto sui materiali

Rapporto sul rilevamento dei difetti

Rapporto sul rilevamento dei difetti

Pacchetti

interno

Pacchetto interno

Interno (2)

Pacchetto interno

Cartone

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pacchetto di legno

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Lappatura di ingranaggi conici o rettifica di ingranaggi conici

Lappatura di ingranaggi conici e rettifica di ingranaggi conici

Ingranaggi conici a spirale

Brocciatura di ingranaggi conici

Fresatura di ingranaggi conici a spirale

Metodo di fresatura degli ingranaggi conici a spirale del robot industriale


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