Fabbrica e produttori cinesi di ingranaggi elicoidali interni DIN6 ad alta precisione

Alloggiamento per ingranaggi elicoidali interni DIN6 Skiving in ingranaggi ad alta precisione Immagine in evidenza

Breve descrizione:

DIN6 è la precisione delingranaggio elicoidale internoSolitamente abbiamo due modi per raggiungere un'elevata precisione.

1) Dentatura + rettifica per ingranaggi interni

2) Skiving elettrico per ingranaggi interni

Tuttavia, per piccoli ingranaggi elicoidali interni, la dentatura a creatore non è facile da eseguire, quindi normalmente si ricorre alla dentatura a creatore per ottenere elevata precisione ed efficienza. Per ingranaggi elicoidali interni di grandi dimensioni, si ricorre alla dentatura a creatore con rettifica. Dopo la dentatura a creatore o la rettifica, l'acciaio a media densità come il 42CrMo verrà nitrurato per aumentarne durezza e resistenza.

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Dettagli del prodotto

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La corona dentata si riferisce allaingranaggio internosullo stesso asse del portatore del pianeta nelingranaggio planetarioTrasmissione. È un componente chiave del sistema di trasmissione, utilizzato per trasmettere la funzione di trasmissione. È composto da un semigiunto a flangia con dentatura esterna e da una corona dentata interna con lo stesso numero di denti. Viene utilizzato principalmente per avviare il sistema di trasmissione del motore.

Il processo di lavorazione delsquillo ingranaggioinclude i seguenti passaggi:

1. Formatura preliminare della forgiatura: selezionare l'acciaio disponibile in commercio, riservare un margine in base ai requisiti del disegno e formatura preliminare della forgiatura

2. Trattamento di lucidatura: lucidatura e lucidatura del pezzo lavorato preliminarmente formato nella fase A per rimuovere bave superficiali e particelle di impurità;

3. Utilizzare la fresatura, la fresatura meccanica, il tornio verticale, la perforatrice e altre attrezzature per la lavorazione di sgrossatura e finitura per soddisfare i requisiti di progettazione;

4. Trattamento di nitrurazione dolce: il pezzo ottenuto nella fase D viene sottoposto a trattamento di nitrurazione dolce

5. Sabbiatura e trattamento antiruggine.

Stabilimento di produzione:

Disponiamo di tre linee di produzione per ingranaggi interni, chiamati anche corone dentate, come corone dentate cilindriche e corone dentate elicoidali; solitamente le corone dentate cilindriche vengono realizzate con le nostre brocciatrici per soddisfare la precisione ISO8-9; se la brocciatura è abbinata alla rettifica, ciò può soddisfare la precisione ISO5-6; tuttavia, le corone dentate elicoidali vengono realizzate con le nostre macchine per la skiving, che possono soddisfare bene la precisione ISO5-6, il che è più normale per le piccole corone dentate elicoidali.

Laboratorio di dentatura, fresatura e sagomatura degli ingranaggi

Processo di produzione

Ispezione

Siamo dotati di apparecchiature di ispezione avanzate come la macchina di misura a tre coordinate Brown & Sharpe, il centro di misurazione Colin Begg P100/P65/P26, lo strumento di cilindricità German Marl, il rugosimetro giapponese, il profilatore ottico, il proiettore, la macchina di misura della lunghezza ecc. per garantire un'ispezione finale accurata e completa.

Rapporti

Prima di ogni spedizione, forniremo al cliente i seguenti report per verificare i dettagli e assicurarci che tutto sia chiaro e pronto per la spedizione.

1)Disegno a bolle

2)Drapporto di importazione

3)Hmangiare trattare segnalare prima del trattamento termico

4)Hrapporto di trattamento dopo il trattamento termico

5)Mrapporto materiale

6)Arapporto di precisione

7)Pimmagini e tutti i video di test come runout, Cilindricità ecc.

8)Altri rapporti di prova in base alle esigenze dei clienti, come il rapporto di rilevamento dei difetti