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Dentatura degli ingranaggi elicoidali utilizzata nel cambio elicoidale
Gli ingranaggi elicoidali sono un tipo di ingranaggi cilindrici con denti elicoidali. Questi ingranaggi vengono utilizzati per trasmettere potenza tra alberi paralleli o non paralleli, garantendo un funzionamento fluido ed efficiente in vari sistemi meccanici. I denti elicoidali sono angolati lungo la superficie dell'ingranaggio a forma di elica, consentendo un innesto graduale dei denti, con conseguente funzionamento più fluido e silenzioso rispetto agli ingranaggi cilindrici.
Gli ingranaggi elicoidali offrono diversi vantaggi, tra cui una maggiore capacità di carico grazie al maggiore rapporto di contatto tra i denti, un funzionamento più fluido con vibrazioni e rumorosità ridotte e la capacità di trasmettere il moto tra alberi non paralleli. Questi ingranaggi sono comunemente utilizzati nelle trasmissioni automobilistiche, nei macchinari industriali e in altre applicazioni in cui una trasmissione di potenza fluida e affidabile è essenziale.
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Fabbrica di alberi scanalati elicoidali su misura per le esigenze agricole
SplineIngranaggio elicoidale Gli alberi sono componenti essenziali nei macchinari utilizzati per la trasmissione di potenza, offrendo un mezzo affidabile ed efficiente per trasferire la coppia. Questi alberi presentano una serie di creste o denti, noti come scanalature, che si incastrano nelle scanalature corrispondenti di un componente di accoppiamento, come un ingranaggio o un giunto. Questa struttura ad incastro consente la trasmissione fluida del moto rotatorio e della coppia, garantendo stabilità e precisione in varie applicazioni industriali.
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Albero dentato elicoidale resistente per prestazioni affidabili
Albero ingranaggio elicoidaleè un componente di un sistema di ingranaggi che trasmette il moto rotatorio e la coppia da un ingranaggio all'altro. In genere è costituito da un albero con denti di ingranaggio incisi, che si ingranano con i denti degli altri ingranaggi per trasferire potenza.
Gli alberi di trasmissione sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, dalle trasmissioni automobilistiche ai macchinari industriali. Sono disponibili in varie dimensioni e configurazioni per adattarsi a diversi tipi di sistemi di ingranaggi.
Materiale: acciaio legato 8620H
Trattamento termico: cementazione più rinvenimento
Durezza: 56-60 HRC in superficie
Durezza del nucleo: 30-45HRC
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Ingranaggi elicoidali utilizzati nel riduttore elicoidale
Questo ingranaggio elicoidale è stato utilizzato in un riduttore elicoidale con le seguenti specifiche:
1) Materia prima 40CrNiMo
2) Trattamento termico: nitrurazione
3)Modulo/Denti: 4/40
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Fresatura e rettifica di ingranaggi elicoidali per riduttori elicoidali
I gruppi di ingranaggi elicoidali sono comunemente utilizzati nei riduttori elicoidali per la loro fluidità di funzionamento e la capacità di gestire carichi elevati. Sono costituiti da due o più ingranaggi con denti elicoidali che si ingranano tra loro per trasmettere potenza e movimento.
Gli ingranaggi elicoidali offrono vantaggi come la riduzione di rumorosità e vibrazioni rispetto agli ingranaggi cilindrici, rendendoli ideali per applicazioni in cui la silenziosità è fondamentale. Sono inoltre noti per la loro capacità di trasmettere carichi maggiori rispetto agli ingranaggi cilindrici di dimensioni comparabili.
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Ingranaggi agricoli a ingranaggi elicoidali
Questo ingranaggio elicoidale è stato applicato nelle attrezzature agricole.
Ecco l'intero processo produttivo:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Preriscaldamento normalizzante
3) Tornitura sgrossatura
4) Finire la tornitura
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
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Ingranaggio planetario elicoidale utilizzato nel riduttore epicicloidale
Questo ingranaggio elicoidale veniva utilizzato nel riduttore epicicloidale.
Ecco l'intero processo produttivo:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Preriscaldamento normalizzante
3) Tornitura sgrossatura
4) Finire la tornitura
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
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Ingranaggi elicoidali per cambi automobilistici
Questo ingranaggio elicoidale è stato applicato al cambio elettrico delle automobili.
Ecco l'intero processo produttivo:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Preriscaldamento normalizzante
3) Tornitura sgrossatura
4) Finire la tornitura
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
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Albero dentato elicoidale applicato in attrezzature agricole
Questo ingranaggio elicoidale è stato applicato nelle attrezzature agricole.
Ecco l'intero processo produttivo:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Preriscaldamento normalizzante
3) Tornitura sgrossatura
4) Finire la tornitura
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
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Ingranaggio elicoidale utilizzato nel cambio delle attrezzature agricole
Questo ingranaggio elicoidale è stato applicato nelle attrezzature agricole.
Ecco l'intero processo produttivo:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Preriscaldamento normalizzante
3) Tornitura sgrossatura
4) Finire la tornitura
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
i diametri e i moduli degli ingranaggi M0.5-M30 possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente
Il materiale può essere personalizzato: acciaio legato, acciaio inossidabile, ottone, rame bzone ecc. -
Ingranaggi epicicloidali a ingranaggi elicoidali per riduttore
Ecco l'intero processo di produzione di questo ingranaggio elicoidale
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Preriscaldamento normalizzante
3) Tornitura sgrossatura
4) Finire la tornitura
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
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Albero dentato elicoidale ad alta precisione per riduttore epicicloidale
Albero dentato elicoidale ad alta precisione per riduttore epicicloidale
Questoingranaggio elicoidalel'albero è stato utilizzato nel riduttore epicicloidale.
Materiale 16MnCr5, con trattamento termico di cementazione, durezza 57-62HRC.
Il riduttore epicicloidale è ampiamente utilizzato nelle macchine utensili, nei veicoli a nuova energia e negli aerei, ecc., grazie alla sua ampia gamma di rapporti di riduzione e all'elevata efficienza di trasmissione della potenza.
