Cina Ingranaggi elicoidali utilizzati nella fabbrica e nei produttori di riduttori epicicloidali

Ingranaggio elicoidale utilizzato nel cambio Immagine in evidenza

Breve descrizione:

Ingranaggio elicoidale OEM personalizzato utilizzato nel cambioX,In un riduttore elicoidale, gli ingranaggi cilindrici elicoidali sono un componente fondamentale. Ecco una descrizione di questi ingranaggi e del loro ruolo in un riduttore elicoidale:

Ingranaggi elicoidali: gli ingranaggi elicoidali sono ingranaggi cilindrici con denti tagliati con un angolo rispetto all'asse dell'ingranaggio. Questo angolo crea una forma elicoidale lungo il profilo del dente, da cui il nome "elicoidale". Gli ingranaggi elicoidali trasmettono movimento e potenza tra alberi paralleli o intersecanti con un innesto fluido e continuo dei denti. L'angolo dell'elica consente un innesto graduale dei denti, con conseguente riduzione di rumore e vibrazioni rispetto agli ingranaggi cilindrici a denti dritti.
Ingranaggi cilindrici: gli ingranaggi cilindrici sono il tipo più semplice di ingranaggi, con denti dritti e paralleli all'asse. Trasmettono movimento e potenza tra alberi paralleli e sono noti per la loro semplicità ed efficacia nel trasferire il moto rotatorio. Tuttavia, possono produrre più rumore e vibrazioni rispetto agli ingranaggi elicoidali a causa dell'innesto improvviso dei denti.

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Come controllare la qualità del processo e quando eseguire l'ispezione di processo? Questo schema è chiaro da visualizzare. Il processo importante per gli ingranaggi cilindrici. Quali report dovrebbero essere creati durante ogni processo?

Ecco l'intero processo di produzione per questoingranaggio elicoidale

1) Materia prima 8620H o 16MnCr5

1) Forgiatura

2) Normalizzazione del preriscaldamento

3) Tornitura sgrossatura

4) Finire la tornitura

5) Dentatura degli ingranaggi

6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC

7) Granigliatura

8) Rettifica del diametro esterno e del foro

9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali

10) Pulizia

11) Marcatura

12) Imballaggio e magazzino

Rapporti

Prima della spedizione forniremo file di qualità completa per la visione e l'approvazione del cliente.
1) Disegno di bolle
2) Rapporto dimensionale
3) Certificato del materiale
4)Rapporto sul trattamento termico
5) Rapporto di accuratezza
6) Immagini parziali, video

Stabilimento di produzione

Disponiamo di un'area di 200.000 metri quadrati, dotata di attrezzature di produzione e controllo all'avanguardia per soddisfare le esigenze dei clienti. Abbiamo introdotto il centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000, il primo in Cina per ingranaggi, di dimensioni più grandi, frutto della collaborazione tra Gleason e Holler.

→ Qualsiasi modulo

→ Qualsiasi numero di denti

→ Massima precisione DIN5

→ Alta efficienza, alta precisione

Offriamo la produttività, la flessibilità e la convenienza dei nostri sogni per piccoli lotti.

Laboratorio di dentatura, fresatura e sagomatura degli ingranaggi

Processo di produzione

forgiatura

macinazione

tornitura dura

trattamento termico

frantumazione

tempra e rinvenimento

tornitura morbida

test

Ispezione

Siamo dotati di apparecchiature di ispezione avanzate come la macchina di misura a tre coordinate Brown & Sharpe, il centro di misurazione Colin Begg P100/P65/P26, lo strumento di cilindricità German Marl, il rugosimetro giapponese, il profilatore ottico, il proiettore, la macchina di misura della lunghezza ecc. per garantire un'ispezione finale accurata e completa.