Produzione di ingranaggi a spina di pescefornitore di ingranaggi bielicoidali,
Produzione di ingranaggi Beloningranaggi a spina di pesceComprende vari processi, tra cui dentatura, rettifica e fresatura. La dentatura è spesso utilizzata come processo principale per la sagomatura dei denti, dove un utensile creatore incide il profilo dell'ingranaggio nel metallo. Segue la rettifica per rifinire la superficie dei denti, garantendo un'elevata precisione e una finitura liscia, fondamentale per ridurre al minimo l'attrito. Infine, la fresatura può essere applicata per ottenere modifiche specifiche, migliorando l'adattabilità dell'ingranaggio a macchinari specializzati.
Gli ingranaggi a spina di pesce sono altamente affidabili nelle applicazioni che richiedono durata e precisione, come nei motori marini, nei macchinari pesanti e nei sistemi automobilistici. Questi ingranaggi sono ideali per i settori che privilegiano la robustezza e la silenziosità.
Come controllare la qualità del processo e quando eseguire l'ispezione del processo? Questo grafico è chiaro da visualizzare. Il processo importante peringranaggi cilindriciQuali report dovrebbero essere creati durante ogni processo?
Ecco l'intero processo di produzione per questoingranaggio elicoidale
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Normalizzazione del preriscaldamento
3) Tornitura sgrossatura
4) Finire la tornitura
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
Prima della spedizione forniremo file di qualità completa per la visione e l'approvazione del cliente.
1) Disegno di bolle
2) Rapporto dimensionale
3) Certificato del materiale
4)Rapporto sul trattamento termico
5) Rapporto di accuratezza
6) Immagini parziali, video
Disponiamo di un'area di 200.000 metri quadrati, dotata di attrezzature di produzione e controllo all'avanguardia per soddisfare le esigenze dei clienti. Abbiamo introdotto il centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000, il primo in Cina per ingranaggi, di dimensioni più grandi, frutto della collaborazione tra Gleason e Holler.
→ Qualsiasi modulo
→ Qualsiasi numero di denti
→ Massima precisione DIN5
→ Alta efficienza, alta precisione
Offriamo la produttività, la flessibilità e la convenienza dei nostri sogni per piccoli lotti.
forgiatura
macinazione
tornitura dura
trattamento termico
frantumazione
tempra e rinvenimento
tornitura morbida
test
Siamo dotati di apparecchiature di ispezione avanzate come la macchina di misura a tre coordinate Brown & Sharpe, il centro di misurazione Colin Begg P100/P65/P26, lo strumento di cilindricità German Marl, il rugosimetro giapponese, il profilatore ottico, il proiettore, la macchina di misura della lunghezza ecc. per garantire un'ispezione finale accurata e completa.