Grandeingranaggi elicoidalisono componenti essenziali nei riduttori industriali, noti per la loro efficienza e capacità di trasmettere coppie elevate. Il loro esclusivo design dei denti, angolato rispetto all'asse dell'ingranaggio, consente un innesto più fluido e un rumore ridotto rispetto agli ingranaggi cilindrici. Questa caratteristica li rende ideali per applicazioni che richiedono precisione e affidabilità, come nel settore manifatturiero e nei macchinari pesanti. Il design elicoidale distribuisce inoltre il carico su più denti, migliorando la durata e riducendo al minimo l'usura. Poiché le industrie continuano ad evolversi, la domanda di sistemi di ingranaggi ad alte prestazioni, compresi gli ingranaggi elicoidali di grandi dimensioni, rimane fondamentale per ottenere efficienza e prestazioni ottimali in vari sistemi meccanici. La loro capacità di funzionare in modo silenzioso ed efficiente li posiziona come una scelta vitale nelle moderne applicazioni industriali
Come controllare la qualità del processo e quando eseguire il processo di ispezione del processo? Questo grafico è chiaro da vedere. Il processo importante per gli ingranaggi cilindrici. Quali report dovrebbero essere creati durante ciascun processo?
Ecco l'intero processo produttivo di questo ingranaggio elicoidale
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Normalizzazione del preriscaldamento
3) Tornitura di sgrossatura
4) Finisci di girare
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica di diametro esterno e foro
9) Rettifica di ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
Forniremo file di qualità completa prima della spedizione per la visualizzazione e l'approvazione del cliente.
1) Disegno a bolle
2)Rapporto dimensionale
3)Certificazione dei materiali
4) Rapporto sul trattamento termico
5)Rapporto sull'accuratezza
6) Immagini e video delle parti
Conversiamo su un'area di 200.000 metri quadrati, dotata anche di attrezzature avanzate di produzione e ispezione per soddisfare la domanda del cliente. Abbiamo introdotto la dimensione più grande, il primo centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000 specifico per ingranaggi in Cina dopo la collaborazione tra Gleason e Holler.
→ Qualsiasi modulo
→ Qualsiasi numero di denti
→ Massima precisione DIN5
→ Alta efficienza, alta precisione
Produttività, flessibilità ed economia da sogno per piccoli lotti.
forgiatura
macinazione
svolta dura
trattamento termico
zoppicando
tempra e rinvenimento
tornitura morbida
test
Siamo dotati di apparecchiature di ispezione avanzate come la macchina di misurazione a tre coordinate Brown & Sharpe, il centro di misurazione Colin Begg P100/P65/P26, lo strumento di cilindricità Marl tedesco, il rugosimetro giapponese, il profilatore ottico, il proiettore, la macchina di misurazione della lunghezza ecc. per garantire la qualità finale ispezione accurata e completa.