Grandeingranaggi elicoidaliGli ingranaggi elicoidali sono componenti essenziali nei riduttori industriali, noti per la loro efficienza e capacità di trasmettere coppie elevate. Il loro particolare design dei denti, angolato rispetto all'asse dell'ingranaggio, consente un innesto più fluido e una riduzione della rumorosità rispetto agli ingranaggi cilindrici a denti dritti. Questa caratteristica li rende ideali per applicazioni che richiedono precisione e affidabilità, come nella produzione industriale e nei macchinari pesanti. Il design elicoidale distribuisce inoltre il carico su più denti, migliorando la durata e minimizzando l'usura. Con l'evoluzione continua dei settori industriali, la domanda di sistemi di ingranaggi ad alte prestazioni, inclusi i grandi ingranaggi elicoidali, rimane fondamentale per raggiungere efficienza e prestazioni ottimali in diversi sistemi meccanici. La loro capacità di funzionare silenziosamente ed efficientemente li rende una scelta essenziale nelle moderne applicazioni industriali.
Come controllare la qualità del processo e quando eseguire l'ispezione del processo? Questo diagramma è di facile consultazione. Il processo importante per gli ingranaggi cilindrici. Quali report devono essere creati durante ogni fase del processo?
Ecco l'intero processo di produzione di questo ingranaggio elicoidale.
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Preriscaldamento normalizzante
3) Tornitura grossolana
4) Terminare la rotazione
5) Ingranaggi fresati
6) Trattamento termico di carburazione 58-62HRC
7) Sabbiatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica di ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
Prima della spedizione, forniremo al cliente i file in alta qualità per la loro visualizzazione e approvazione.
1) Disegno a bolle
2) Rapporto dimensionale
3)Certificato del materiale
4) Rapporto sul trattamento termico
5) Rapporto di accuratezza
6) Foto e video parziali
Disponiamo di un'area di 200.000 metri quadrati, dotata anche di attrezzature di produzione e collaudo all'avanguardia per soddisfare le esigenze dei clienti. Abbiamo introdotto il centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000, il più grande e specifico per ingranaggi in Cina, frutto della collaborazione tra Gleason e Holler.
→ Qualsiasi modulo
→ Qualsiasi numero di denti
→ Massima precisione DIN5
→ Alta efficienza, alta precisione
Offriamo la produttività, la flessibilità e la convenienza ideali per le piccole produzioni.
forgiatura
macinazione
svolta difficile
trattamento termico
zappatura
tempra e rinvenimento
svolta morbida
test
Ci siamo dotati di attrezzature di ispezione all'avanguardia come la macchina di misura a coordinate triassiali Brown & Sharpe, il centro di misura Colin Begg P100/P65/P26, lo strumento di cilindricità tedesco Marl, il rugosimetro giapponese, il profilometro ottico, il proiettore, la macchina di misura della lunghezza, ecc., per garantire un'ispezione finale accurata e completa.