Gli ingranaggi sono una parte essenziale delle nostre attività produttive, la qualità degli ingranaggi influisce direttamente sulla velocità operativa dei macchinari.Pertanto, è necessario anche ispezionare gli ingranaggi.L'ispezione degli ingranaggi conici comporta la valutazione di tutti gli aspetti dell'ingranaggio per garantire che funzioni correttamente.

Per esempio:

1. Ispezionare visivamente l'ingranaggio conico per individuare eventuali segni visibili di danni, usura o deformazione.
2. Ispezione dimensionale: misurare le dimensioni dei denti dell'ingranaggio, come spessore del dente, profondità del dente e diametro del cerchio primitivo.
Utilizzare strumenti di misurazione di precisione, come calibri o micrometri, per garantire che le dimensioni soddisfino le specifiche richieste.
3. Ispezione del profilo dell'ingranaggio: ispezionare il profilo del dente dell'ingranaggio utilizzando un metodo di ispezione adeguato, come un ispettore del profilo dell'ingranaggio, un tester per ingranaggi o una macchina di misura a coordinate (CMM).
4. Controllare la superficie dell'ingranaggio utilizzando un rugosimetro superficiale.
5. Prova di accoppiamento degli ingranaggie controllo del gioco.
6. Controllo del rumore e delle vibrazioni: durante il funzionamento, ascoltare eventuali rumori anomali o vibrazioni eccessive provenienti dagli ingranaggi conici.
7. Test metallografici.
8. Test della composizione chimica.
9. Prova di precisione.