Valutare le prestazioni diingranaggi elicoidali nei sistemi di trasporto minerari comporta tipicamente i seguenti aspetti chiave:
1. Precisione degli ingranaggi: la precisione di produzione degli ingranaggi è fondamentale per le loro prestazioni. Ciò include errori di passo, errori di forma del dente, errori di direzione del passo e runout radiale. Gli ingranaggi ad alta precisione possono ridurre il rumore e le vibrazioni, migliorando l'efficienza della trasmissione.
2. Qualità della superficie dei denti: le superfici lisce dei denti possono ridurre il rumore degli ingranaggi. Ciò si ottiene solitamente attraverso metodi di lavorazione come la rettifica e la levigatura, nonché un corretto rodaggio per ridurre la rugosità della superficie del dente.

3. **Contatto con i denti**: un contatto adeguato dei denti può ridurre il rumore. Ciò significa che i denti dovrebbero entrare in contatto tra loro al centro della larghezza del dente, evitando il contatto concentrato alle estremità della larghezza del dente. Ciò può essere ottenuto modificando la forma del dente, come la modellatura del tamburo o il rilievo della punta.
4. **Gioco**: un gioco adeguato è importante per ridurre il rumore e le vibrazioni. Quando la coppia trasmessa è pulsante, è più probabile che si verifichino collisioni, quindi la riduzione del gioco può avere un buon effetto. Tuttavia, un gioco troppo piccolo può aumentare il rumore.
5. **Sovrapposizione**:Ingranaggicon un rapporto di sovrapposizione elevato tendono ad avere un rumore inferiore. Ciò può essere migliorato riducendo l'angolo di pressione di impegno o aumentando l'altezza del dente.
6. **Sovrapposizione longitudinale**: Per gli ingranaggi elicoidali, maggiore è il numero di denti in contatto contemporaneamente, più fluida è la trasmissione e minori saranno il rumore e le vibrazioni.
7. **Capacità di carico**: gli ingranaggi devono essere in grado di sopportare i carichi elevati nei sistemi di trasporto minerari. Ciò è solitamente garantito dalla selezione dei materiali e dai processi di produzione come il trattamento termico.
8. **Durabilità**: ingranaggiingranaggio elicoidaledevono funzionare per periodi prolungati nel difficile ambiente minerario senza sostituzioni frequenti, rendendo la durabilità una considerazione importante.
9. **Lubrificazione e raffreddamento**: sistemi di lubrificazione e raffreddamento adeguati sono fondamentali per le prestazioni e la durata degli ingranaggi. La scelta dell'olio lubrificante e dei metodi di lubrificazione dovrebbe essere conforme a specifici standard industriali.

10. **Rumore e vibrazioni**: i livelli di rumore e vibrazioni nei sistemi di trasporto minerari devono essere controllati entro limiti sicuri e confortevoli.
11. **Manutenzione e durata**: anche i requisiti di manutenzione e la durata prevista degli ingranaggi sono indicatori importanti delle loro prestazioni. Gli ingranaggi a bassa manutenzione e di lunga durata sono più adatti alle difficili condizioni dell'attività mineraria.
12. **Norme di sicurezza**: la conformità a standard di sicurezza specifici, come il "Codice di sicurezza per i nastri trasportatori nelle miniere di carbone" (MT654—2021), garantisce le prestazioni di sicurezza del trasportatore e previene gli incidenti.
Attraverso una valutazione completa degli aspetti di cui sopra, è possibile determinare se le prestazioni degli ingranaggi elicoidali nei sistemi di trasporto minerari soddisfano i requisiti industriali e gli standard di sicurezza.

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