Processo produttivo degli ingranaggi conici lappati

Il processo produttivo degli ingranaggi conici lappati prevede diverse fasi per garantire precisione e qualità.Ecco una panoramica generale del processo:

Progetto: Il primo passo è progettare gli ingranaggi conici in base ai requisiti specifici dell'applicazione.Ciò include la determinazione del profilo del dente, del diametro, del passo e di altre dimensioni.

Selezione dei materiali: I materiali in acciaio o lega di alta qualità vengono generalmente utilizzati per gli ingranaggi conici lappati grazie alla loro resistenza e durata.

Forgiatura： Il metallo viene riscaldato e modellato utilizzando forze di compressione per creare la forma dell'ingranaggio desiderata.

Tornitura al tornio: tornitura di sgrossatura: asportazione di materiale e sagomatura.Tornitura di finitura: ottenere le dimensioni finali e la finitura superficiale del pezzo.

Fresatura: Gli spazi vuoti degli ingranaggi vengono tagliati dal materiale selezionato utilizzando la lavorazione CNC.Ciò comporta la rimozione del materiale in eccesso mantenendo la forma e le dimensioni desiderate.

Trattamento termico: Quindi trattati termicamente per migliorarne la resistenza e la durezza.Il processo di trattamento termico specifico può variare a seconda del materiale utilizzato.

Rettifica diametro esterno/interno: Offre vantaggi in termini di precisione, versatilità, finitura superficiale ed economicità

Lappatura: La lappatura è una fase cruciale nella produzione degli ingranaggi conici.Si tratta dello sfregamento dei denti dell'ingranaggio contro uno strumento di lappatura rotante, tipicamente realizzato in materiale morbido come bronzo o ghisa.Il processo di lappatura aiuta a ottenere tolleranze strette, superfici lisce e modelli di contatto dei denti adeguati.

Processo di pulizia: Gli ingranaggi conici possono essere sottoposti a processi di finitura quali sbavatura, pulizia e trattamenti superficiali per migliorarne l'aspetto e proteggerli dalla corrosione

Ispezione: Dopo la lappatura gli ingranaggi vengono sottoposti ad un accurato controllo per verificare eventuali difetti o deviazioni dalle specifiche richieste.Ciò può comportare test dimensionali, test chimici, test di precisione, test di meshing ecc.

Marcatura: Codice prodotto laserato secondo la richiesta del cliente per una più facile identificazione del prodotto.

Imballaggio e magazzinaggio:

È importante notare che i passaggi precedenti forniscono una panoramica generale del processo di produzione degli ingranaggi conici lappati.Le tecniche e i processi esatti possono variare a seconda del produttore specifico e dei requisiti dell'applicazione.