Cina Ingranaggi elicoidali utilizzati nella fabbrica e nei produttori di riduttori epicicloidali

Ingranaggio elicoidale cilindrico di precisione utilizzato nel cambio Immagine in evidenza

Breve descrizione:

Questo ingranaggio elicoidale cilindrico è stato applicato nel cambio elettrico.

Ecco l'intero processo produttivo:

1) Materia prima C45

1) Forgiatura

2) Normalizzazione del preriscaldamento

3) Tornitura di sgrossatura

4) Finisci di girare

5) Dentatura degli ingranaggi

6) Trattamento termico: Tempra induttiva

7) Granigliatura

8) Rettifica di diametro esterno e foro

9) Rettifica di ingranaggi elicoidali

10) Pulizia

11) Marcatura

12) Imballaggio e magazzino

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Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Come controllare la qualità del processo e quando eseguire il processo di ispezione del processo? Questo grafico è chiaro da vedere. Il processo importante per gli ingranaggi cilindrici. Quali report dovrebbero essere creati durante ciascun processo?

Ecco l'intero processo di produzione per questoingranaggio elicoidale

1) Materia prima 8620H o 16MnCr5

1) Forgiatura

2) Normalizzazione del preriscaldamento

3) Tornitura di sgrossatura

4) Finisci di girare

5) Dentatura degli ingranaggi

6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC

7) Granigliatura

8) Rettifica di diametro esterno e foro

9) Rettifica di ingranaggi elicoidali

10) Pulizia

11) Marcatura

12) Imballaggio e magazzino

Rapporti

Forniremo file di qualità completa prima della spedizione per la visualizzazione e l'approvazione del cliente.
1) Disegno a bolle
2)Rapporto dimensionale
3)Certificazione dei materiali
4) Rapporto sul trattamento termico
5)Rapporto sull'accuratezza
6) Immagini e video delle parti

Impianto di produzione

Conversiamo su un'area di 200.000 metri quadrati, dotata anche di attrezzature avanzate di produzione e ispezione per soddisfare la domanda del cliente. Abbiamo introdotto la dimensione più grande, il primo centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000 specifico per ingranaggi in Cina dopo la collaborazione tra Gleason e Holler.

→ Qualsiasi modulo

→ Qualsiasi numero di denti

→ Massima precisione DIN5

→ Alta efficienza, alta precisione

Produttività, flessibilità ed economia da sogno per piccoli lotti.

Laboratorio di dentatura, fresatura e sagomatura degli ingranaggi

Processo di produzione

forgiatura

macinazione

svolta dura

trattamento termico

zoppicando

tempra e rinvenimento

tornitura morbida

test

Ispezione

Siamo dotati di apparecchiature di ispezione avanzate come la macchina di misurazione a tre coordinate Brown & Sharpe, il centro di misurazione Colin Begg P100/P65/P26, lo strumento di cilindricità Marl tedesco, il rugosimetro giapponese, il profilatore ottico, il proiettore, la macchina di misurazione della lunghezza ecc. per garantire la qualità finale ispezione accurata e completa.