I nostri ingranaggi conici a denti dritti aumentano l'efficienza e migliorano il trasferimento di potenza, garantendo un utilizzo efficiente di ogni unità di energia. Ciò si traduce in prestazioni superiori e minori sprechi energetici, rendendoli ideali per applicazioni che richiedono la massima efficienza. I nostri prodotti sono progettati per ridurre al minimo l'attrito, garantendo un funzionamento fluido e senza attriti, contribuendo a prolungare la durata del sistema e a ridurre al minimo la resistenza aerodinamica, aumentando così l'efficienza complessiva.
Ogni unità è realizzata con estrema precisione utilizzando tecnologie di forgiatura all'avanguardia, garantendo un prodotto impeccabile e uniforme, che soddisfa i più elevati standard del settore. I profili dei denti progettati con precisione riflettono la nostra ricerca dell'eccellenza, promuovendo una trasmissione di potenza efficiente e riducendo al minimo usura e rumore, aumentando significativamente la durata e l'affidabilità del prodotto.
DrittoIngranaggio conico Applicazione Adatte a settori che spaziano dall'automotive ai macchinari industriali, le nostre configurazioni di smusso adatte soddisfano diverse esigenze. La loro precisione e affidabilità le rendono indispensabili per prestazioni impeccabili in una varietà di applicazioni. Dalle attrezzature pesanti ai macchinari complessi nel settore dei macchinari industriali, le nostre configurazioni di smusso adatte eccellono nel garantire precisione e prestazioni ottimali.
L'azienda ha introdotto le fresatrici per ingranaggi Gleason Phoenix 600HC e 1000HC, in grado di lavorare denti a ritiro Gleason, Klingberg e altri ingranaggi di grandi dimensioni; e la rettificatrice per ingranaggi Phoenix 600HG, la rettificatrice per ingranaggi 800HG, la rettificatrice per ingranaggi 600HTL, gli ingranaggi 1000GMM e 1500GMM. Il rilevatore può effettuare una produzione a ciclo chiuso, migliorare la velocità di elaborazione e la qualità dei prodotti, abbreviare il ciclo di elaborazione e ottenere una consegna rapida.
Che tipo di report verranno forniti ai clienti prima della spedizione per la rettifica di ingranaggi conici a spirale di grandi dimensioni?
1) Disegno di bolle
2) Rapporto dimensionale
3) Certificato del materiale
4)Rapporto sul trattamento termico
5)Rapporto di prova ultrasonica (UT)
6)Rapporto di prova delle particelle magnetiche (MT)
7)Rapporto sul test di meshing
