Ingranaggi conici in acciaio inossidabile per uso medicale
I riduttori delle apparecchiature mediche vengono puliti, possono funzionare in ambienti umidi e vengono valutati in base alla rumorosità e alla fluidità di funzionamento piuttosto che alla coppia. L'acciaio inossidabile offre la resistenza alla corrosione necessaria in tali ambienti e i denti vengono tagliati e misurati con precisione per garantire un movimento silenzioso e ripetibile.
I valori riportati di seguito provengono dal disegno di questo articolo. Laddove la pagina indica un materiale o una qualità, questi vengono ripetuti qui; tutto il resto verrà confermato con voi durante la revisione del disegno, anziché essere dato per scontato.
| Articolo | Questo prodotto | Come viene confermato |
|---|---|---|
| Tipo di ingranaggio | Ingranaggio conico dritto in acciaio inossidabile | Disegno |
| Materiale | Acciaio inossidabile, grado concordato sul disegno | Certificato del materiale |
| Perché l'acciaio inossidabile | Resistenza alla corrosione in ambienti puliti, umidi o sterili | Certificato del materiale |
| Precisione | Come da disegno; DIN 5 indicato per questo articolo | Rapporto di accuratezza |
| Dovere tipico | Azionamenti per apparecchiature mediche a bassa coppia, bassa rumorosità e funzionamento intermittente | Disegno |
| ambito di fornitura | Coppia di ingranaggi e pignone abbinati | Disegno |
Nota:In questa pagina prodotto non sono pubblicate dimensioni o limiti di modulo. Le dimensioni accettabili vengono valutate caso per caso in base alla geometria dei denti e alla precisione richiesta, quindi si prega di inviare il disegno anziché presumere un limite dalla pagina.
Non è possibile fornire un preventivo preciso per un ingranaggio conico basandosi solo su una fotografia. Questi dettagli sono necessari al team di ingegneri per poter definire con certezza il percorso di produzione, i tempi di consegna e il prezzo.
La maggior parte dei problemi riscontrati nelle trasmissioni a ingranaggi conici a denti dritti derivano dal montaggio piuttosto che dai denti stessi. Questi quattro punti sono quelli che il montatore deve controllare sulla macchina.
La distanza di montaggio dall'apice del cono di passo alla superficie di posizionamento determina la posizione del contatto del dente. Quando questa distanza cambia, il contatto si sposta lungo il dente, quindi viene misurata anziché stimata.
L'ingranaggio e il pignone devono essere regolabili durante il montaggio in modo da poter impostare il gioco previsto dal disegno. Una coppia montata con un elemento fisso di solito risulta al di fuori dell'intervallo di gioco consentito.
Un valore di gioco entro la tolleranza può comunque nascondere un contatto insufficiente. La marcatura sui denti indica dove si concentrerà effettivamente il carico: punta, tallone, radice o apice.
Per un ingranaggio di ricambio, è necessario verificare il pignone di accoppiamento, la distanza tra gli assi e la distanza di montaggio. Copiare un solo ingranaggio comporta il rischio di ottenere un set che non si innesta correttamente.
La coppia conta più della singola marcia:Le distanze di montaggio e il gioco sono caratteristiche della coppia assemblata. Un ricambio deve essere valutato in relazione al componente di accoppiamento e alla configurazione della macchina, non in relazione al solo ingranaggio usurato.
Questi ingranaggi conici in acciaio inossidabile per uso medicale seguono lo stesso processo produttivo del resto della gamma di ingranaggi Belon: preparazione del grezzo, lavorazione meccanica, taglio dei denti, trattamento termico, rettifica finale delle superfici di appoggio e collaudo. La produzione avviene in uno stabilimento di 200.000 m² che include un centro di lavoro per ingranaggi a cinque assi Gleason FT16000, pertanto vengono accettati sia prototipi che piccoli lotti, oltre agli ordini ripetuti. Poiché i denti conici dritti non vengono rettificati dopo la tempra, la geometria del dente viene definita durante la piallatura degli ingranaggi e mantenuta durante il trattamento termico, quindi verificata mediante controlli di precisione e ingranamento prima della consegna.
Il grezzo viene forgiato con una forma e una tolleranza adatte all'ingranaggio conico dritto finito, in modo che la profondità del dente non debba essere ricavata da una barra piena.
La tornitura di sgrossatura e di precisione porta il pezzo grezzo alla sua foratura, alle superfici e alla spalla di montaggio, e stabilisce le superfici di riferimento da cui verranno successivamente tagliati e misurati i denti.
I denti conici rettilinei vengono generati mediante piallatura con utensili specifici per la smussatura. Questa fase definisce la forma del dente, il cono di passo e la distanza di montaggio da cui dipende la coppia di denti.
La cementazione, la tempra e il rinvenimento vengono applicati per ottenere la durezza e la profondità di tempra richieste dal disegno, controllando la distorsione del pezzo finito.
Fori, superfici e diametri di centraggio vengono rettificati dopo il trattamento termico, in modo che l'ingranaggio finito funzioni correttamente rispetto ai riferimenti utilizzati durante il montaggio.
Le scanalature per chiavette, le filettature, i fori e altre caratteristiche secondarie vengono lavorate secondo il disegno, mantenendo le tolleranze di posizione rispetto agli stessi riferimenti.
Il set è contrassegnato con il suo identificativo, numero di lotto o riferimento del pezzo del cliente, in modo che l'ingranaggio e il pignone possano essere tracciati e conservati insieme dopo l'imballaggio.
I componenti vengono puliti, protetti dalla corrosione e imballati in imballaggi interni, cartoni e casse di legno a seconda delle dimensioni e del percorso di spedizione.
Prima del rilascio del set, le dimensioni del foro, della superficie, della distanza di montaggio e dell'interfaccia vengono misurate confrontandole con il disegno.
La composizione chimica e le proprietà meccaniche della materia prima vengono verificate e il certificato del materiale viene rilasciato insieme al lotto.
Dopo il trattamento termico, vengono controllate la durezza superficiale, la profondità dello strato temprato e la microstruttura, e i risultati vengono registrati nel rapporto di trattamento termico.
La precisione dei denti, l'eccentricità e il gioco vengono misurati con strumenti di misura per ingranaggi secondo la classificazione specificata nel disegno.
L'ingranaggio e il pignone vengono controllati insieme per verificarne il contatto tra i denti e il comportamento in fase di rotazione, e il risultato dell'ingranamento viene documentato.
Apparecchiature di ispezione:Il controllo dimensionale e degli ingranaggi viene effettuato con macchine di misura a coordinate (CMM) Klingelnberg e centri di misura per ingranaggi P100/P65/P26, Gleason 1500GMM e tester di rugosità e forma, in modo che l'eccentricità, il gioco e il contatto dei denti siano verificati rispetto al disegno prima che il set venga imballato.
Due brevi filmati dall'officina: la lavorazione dei denti con la pialla per ingranaggi e la prova di ingranamento sulla coppia ingranaggio-pilone finita.
Gli ingranaggi conici a denti dritti sono la scelta ideale per trasmissioni ad angolo retto robuste a velocità moderate. Belon fornisce ingranaggi ai seguenti settori; clicca per scoprire come viene servita ogni singola applicazione.
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Cibo e bevandePoiché l'involucro viene pulito e può rimanere umido, l'acciaio al carbonio necessiterebbe di una placcatura che può scheggiarsi; l'acciaio inossidabile elimina questo tipo di guasto, a un costo del materiale più elevato.
È più morbido e gommoso da tagliare, quindi l'avanzamento, gli utensili e la finitura devono essere adatti a questa qualità. Ecco perché la qualità esatta dell'acciaio inossidabile deve essere indicata sul disegno.
In base alla precisione dei denti e al gioco, piuttosto che alla forma dei denti. La coppia viene misurata e accoppiata in modo che il contatto sia uniforme e il gioco sia all'interno della finestra.
Sì. Si accettano prototipi e piccole serie, oltre agli ordini ripetuti, il che si adatta bene allo sviluppo degli strumenti.
Fornire il disegno con il grado di acciaio inossidabile, i requisiti di pulizia, il livello di rumorosità target e la finestra di gioco in modo che la coppia possa essere tagliata e verificata.
