Precisioneingranaggi cilindricisono componenti essenziali nelle macchine agricole, poiché forniscono una trasmissione di potenza affidabile per varie operazioni. Questi ingranaggi sono progettati con elevata precisione per garantire un'interazione fluida tra gli alberi, che è fondamentale in attrezzature come trattori e mietitrici. La loro durata è fondamentale, poiché sopportano condizioni difficili, inclusi sporco e carichi pesanti, mantenendo le prestazioni nel tempo.
Riducendo al minimo la perdita di energia durante il trasferimento di potenza, gli ingranaggi cilindrici di precisione migliorano l'efficienza del carburante e riducono i costi operativi, rendendoli preziosi per l'agricoltura moderna. Con l’avanzare della tecnologia agricola, la domanda di ingranaggi precisi e robusti continua a crescere, aiutando gli agricoltori a ottenere una maggiore produttività e rendimenti migliori. In definitiva, l’integrazione di ingranaggi cilindrici di precisione migliora significativamente l’efficienza e la longevità delle macchine agricole.
Come controllare la qualità del processo e quando eseguire il processo di ispezione del processo? Questo grafico è chiaro da vedere. Il processo importante per gli ingranaggi cilindrici. Quali report dovrebbero essere creati durante ciascun processo?
Ecco l'intero processo produttivo di questo ingranaggio elicoidale
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Normalizzazione del preriscaldamento
3) Tornitura di sgrossatura
4) Finisci di girare
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica di diametro esterno e foro
9) Rettifica di ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
Forniremo file di qualità completa prima della spedizione per la visualizzazione e l'approvazione del cliente.
1) Disegno a bolle
2)Rapporto dimensionale
3)Certificazione dei materiali
4) Rapporto sul trattamento termico
5)Rapporto sull'accuratezza
6) Immagini e video delle parti
Conversiamo su un'area di 200.000 metri quadrati, dotata anche di attrezzature avanzate di produzione e ispezione per soddisfare la domanda del cliente. Abbiamo introdotto la dimensione più grande, il primo centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000 specifico per ingranaggi in Cina dopo la collaborazione tra Gleason e Holler.
→ Qualsiasi modulo
→ Qualsiasi numero di denti
→ Massima precisione DIN5
→ Alta efficienza, alta precisione
Produttività, flessibilità ed economia da sogno per piccoli lotti.
forgiatura
macinazione
svolta dura
trattamento termico
zoppicando
tempra e rinvenimento
tornitura morbida
test
Siamo dotati di apparecchiature di ispezione avanzate come la macchina di misurazione a tre coordinate Brown & Sharpe, il centro di misurazione Colin Begg P100/P65/P26, lo strumento di cilindricità Marl tedesco, il rugosimetro giapponese, il profilatore ottico, il proiettore, la macchina di misurazione della lunghezza ecc. per garantire la qualità finale ispezione accurata e completa.