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8620 Ingranaggi conici per l'industria automobilistica
Nel settore automobilistico, resistenza e precisione sono fondamentali sulle strade. Gli ingranaggi conici ad alta precisione in AISI 8620 sono ideali per soddisfare i requisiti di elevata resistenza e precisione grazie alle eccellenti proprietà del materiale e al processo di trattamento termico. Dai più potenza al tuo veicolo, scegli gli ingranaggi conici in AISI 8620 e trasforma ogni viaggio in un'esperienza di eccellenza.
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Albero dentato DIN6 utilizzato nel riduttore epicicloidale
In un riduttore epicicloidale, un ingranaggio cilindricolanciasi riferisce all'albero su cui sono montati uno o più ingranaggi cilindrici.
L'albero che sostiene ilingranaggio cilindrico, che può essere l'ingranaggio solare o uno degli ingranaggi planetari. L'albero dell'ingranaggio cilindrico consente al rispettivo ingranaggio di ruotare, trasmettendo il moto agli altri ingranaggi del sistema.
Materiale: 34CRNIMO6
Trattamento termico mediante: nitrurazione gassosa 650-750HV, 0,2-0,25 mm dopo la rettifica
Precisione: DIN6
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Rettifica di parti di trasmissione coniche a spirale
La combinazione di acciaio legato 42CrMo e ingranaggi conici a spirale rende questi componenti di trasmissione affidabili e robusti, in grado di resistere a condizioni operative difficili. Che si tratti di trasmissioni automobilistiche o di macchinari industriali, l'utilizzo di ingranaggi conici a spirale 42CrMo garantisce un equilibrio tra resistenza e prestazioni, contribuendo all'efficienza complessiva e alla longevità del sistema di trasmissione.
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Ingranaggi conici in acciaio 20CrMnTiH con resistenza all'usura del differenziale posteriore
Ingranaggi utilizzati negli ingranaggi conici differenziali in acciaio 20CrMnTiH con ingranaggi differenziali posteriori presentano un'eccezionale resistenza all'usura, rendendoli ideali per applicazioni impegnative. Realizzati in acciaio 20CrMnTiH di alta qualità, questi ingranaggi conici sono progettati per sopportare carichi pesanti e fornire prestazioni affidabili nei sistemi differenziali posteriori. La composizione unica dell'acciaio garantisce una maggiore durata, riducendo al minimo l'usura anche in condizioni difficili. Il processo di produzione di precisione si traduce in ingranaggi che offrono un funzionamento fluido e una trasmissione di potenza efficiente. Con un'attenzione particolare alla resistenza all'usura, questi ingranaggi contribuiscono alla longevità e all'affidabilità dei sistemi differenziali posteriori, rendendoli una scelta affidabile per le applicazioni in cui la durata è fondamentale.
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Ingranaggio epicicloidale elicoidale utilizzato nel riduttore epicicloidale
Questo ingranaggio elicoidale veniva utilizzato nel riduttore epicicloidale.
Ecco l'intero processo produttivo:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Normalizzazione del preriscaldamento
3) Tornitura sgrossatura
4) Finire la tornitura
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
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Set di ingranaggi elicoidali per cambi automobilistici
Questo ingranaggio elicoidale è stato applicato al cambio elettrico delle automobili.
Ecco l'intero processo produttivo:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Normalizzazione del preriscaldamento
3) Tornitura sgrossatura
4) Finire la tornitura
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
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Albero dentato elicoidale applicato in attrezzature agricole
Questo ingranaggio elicoidale è stato utilizzato nelle attrezzature agricole.
Ecco l'intero processo produttivo:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Normalizzazione del preriscaldamento
3) Tornitura sgrossatura
4) Finire la tornitura
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
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Ingranaggio elicoidale utilizzato nel cambio delle attrezzature agricole
Questo ingranaggio elicoidale è stato utilizzato nelle attrezzature agricole.
Ecco l'intero processo produttivo:
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Normalizzazione del preriscaldamento
3) Tornitura sgrossatura
4) Finire la tornitura
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
i diametri e i moduli degli ingranaggi M0.5-M30 possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente
Il materiale può essere personalizzato: acciaio legato, acciaio inossidabile, ottone, rame bzone ecc. -
Ingranaggio conico a spirale con trattamento superficiale antiusura a olio nero
Con specifiche M13.9 e Z48, questo riduttore offre precisione ingegneristica e compatibilità, integrandosi perfettamente nei vostri sistemi. L'inclusione di un avanzato trattamento superficiale a olio nero non solo ne esalta l'aspetto estetico, ma fornisce anche un ulteriore livello di protezione, riducendo l'attrito e contribuendo a un funzionamento fluido e affidabile.
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Ingranaggio conico a spirale in acciaio destro per cambio anti
Aumenta l'efficienza e l'affidabilità del tuo sistema di cambio con il nostro ingranaggio conico a spirale destro in acciaio, realizzato con cura. Progettato con precisione e durata, questo ingranaggio è progettato per ottimizzare le prestazioni e ridurre al minimo l'usura nelle applicazioni più impegnative. Con specifiche M2.556 e Z36/8, garantisce una compatibilità impeccabile e un innesto preciso all'interno del tuo gruppo di cambio.
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Set di ingranaggi cilindrici ad alta precisione utilizzati nelle motociclette
L'ingranaggio cilindrico è un tipo di ingranaggio cilindrico in cui i denti sono dritti e paralleli all'asse di rotazione.
Questi ingranaggi rappresentano la forma più comune e semplice di ingranaggi utilizzati nei sistemi meccanici.
I denti di un ingranaggio cilindrico sporgono radialmente e si ingranano con i denti di un altro ingranaggio per trasmettere movimento e potenza tra alberi paralleli.
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Ingranaggi cilindrici ad alta precisione utilizzati nelle motociclette
Questo ingranaggio cilindrico ad alta precisione viene utilizzato nelle motociclette con elevata precisione DIN6, ottenuto mediante processo di rettifica.
Materiale: 18CrNiMo7-6
Modulo: 2
Tdenti:32