Come controllare la qualità del processo e quando eseguire l'ispezione di processo? Questo schema è chiaro da visualizzare. Il processo importante per gli ingranaggi cilindrici. Quali report dovrebbero essere creati durante ogni processo?
Ecco l'intero processo produttivo peringranaggio elicoidale
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Normalizzazione del preriscaldamento
3) Tornitura sgrossatura
4) Finire la tornitura
5) Dentatura degli ingranaggi
6) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
7) Granigliatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica degli ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
Prima della spedizione forniremo file di qualità completa per la visione e l'approvazione del cliente.
1) Disegno di bolle
2) Rapporto dimensionale
3) Certificato del materiale
4)Rapporto sul trattamento termico
5) Rapporto di accuratezza
6) Immagini parziali, video
Nostroingranaggi elicoidaliSono progettati con precisione utilizzando materiali durevoli e di alta qualità per resistere alle difficili esigenze del funzionamento continuo in ambienti umidi. Grazie all'eccellente capacità di carico e alla maggiore resistenza all'usura, garantiscono prestazioni durature anche in caso di utilizzo intensivo.
Questi ingranaggi sono comunemente utilizzati in pompe per piscine, sistemi di filtrazione e altre apparecchiature che richiedono un controllo del movimento costante ed efficiente. Progettati per garantire durata ed efficienza, i nostri ingranaggi elicoidali migliorano le prestazioni complessive del riduttore, garantendo un funzionamento affidabile per gli anni a venire.
Scegliete i nostri ingranaggi elicoidali per alimentare i vostri impianti per piscine con qualità e affidabilità senza pari.
Disponiamo di un'area di 200.000 metri quadrati, dotata di attrezzature di produzione e controllo all'avanguardia per soddisfare le esigenze dei clienti. Abbiamo introdotto il centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000, il primo in Cina per ingranaggi, di dimensioni più grandi, frutto della collaborazione tra Gleason e Holler.
→ Qualsiasi modulo
→ Qualsiasi numero di denti
→ Massima precisione DIN5
→ Alta efficienza, alta precisione
Offriamo la produttività, la flessibilità e la convenienza dei nostri sogni per piccoli lotti.
forgiatura
macinazione
tornitura dura
trattamento termico
frantumazione
tempra e rinvenimento
tornitura morbida
test
Siamo dotati di apparecchiature di ispezione avanzate come la macchina di misura a tre coordinate Brown & Sharpe, il centro di misurazione Colin Begg P100/P65/P26, lo strumento di cilindricità German Marl, il rugosimetro giapponese, il profilatore ottico, il proiettore, la macchina di misura della lunghezza ecc. per garantire un'ispezione finale accurata e completa.