Come controllare la qualità del processo e quando eseguire l'ispezione del processo? Questo diagramma è di facile consultazione. Il processo importante per gli ingranaggi cilindrici. Quali report devono essere creati durante ogni fase del processo?
Ecco l'intero processo di produzione peringranaggio elicoidale
1) Materia prima 8620H o 16MnCr5
1) Forgiatura
2) Preriscaldamento normalizzante
3) Tornitura grossolana
4) Terminare la rotazione
5) Ingranaggi fresati
6) Trattamento termico di carburazione 58-62HRC
7) Sabbiatura
8) Rettifica del diametro esterno e del foro
9) Rettifica di ingranaggi elicoidali
10) Pulizia
11) Marcatura
12) Imballaggio e magazzino
Prima della spedizione, forniremo al cliente i file in alta qualità per la loro visualizzazione e approvazione.
1) Disegno a bolle
2) Rapporto dimensionale
3)Certificato del materiale
4) Rapporto sul trattamento termico
5) Rapporto di accuratezza
6) Foto e video parziali
Nostroingranaggi elicoidaliSono progettati con precisione utilizzando materiali durevoli e di alta qualità per resistere alle difficili esigenze di un funzionamento continuo in ambienti umidi. Grazie all'eccellente capacità di carico e alla maggiore resistenza all'usura, garantiscono prestazioni di lunga durata anche in caso di utilizzo intensivo.
Questi ingranaggi sono comunemente utilizzati nelle pompe per piscine, nei sistemi di filtrazione e in altre apparecchiature che richiedono un controllo del movimento costante ed efficiente. Progettati per garantire durata ed efficienza, i nostri ingranaggi elicoidali migliorano le prestazioni complessive del riduttore, offrendo un funzionamento affidabile per molti anni a venire.
Scegli i nostri ingranaggi elicoidali per alimentare i tuoi sistemi per piscine con qualità e affidabilità ineguagliabili.
Disponiamo di un'area di 200.000 metri quadrati, dotata anche di attrezzature di produzione e collaudo all'avanguardia per soddisfare le esigenze dei clienti. Abbiamo introdotto il centro di lavoro a cinque assi Gleason FT16000, il più grande e specifico per ingranaggi in Cina, frutto della collaborazione tra Gleason e Holler.
→ Qualsiasi modulo
→ Qualsiasi numero di denti
→ Massima precisione DIN5
→ Alta efficienza, alta precisione
Offriamo la produttività, la flessibilità e la convenienza ideali per le piccole produzioni.
forgiatura
macinazione
svolta difficile
trattamento termico
zappatura
tempra e rinvenimento
svolta morbida
test
Ci siamo dotati di attrezzature di ispezione all'avanguardia come la macchina di misura a coordinate triassiali Brown & Sharpe, il centro di misura Colin Begg P100/P65/P26, lo strumento di cilindricità tedesco Marl, il rugosimetro giapponese, il profilometro ottico, il proiettore, la macchina di misura della lunghezza, ecc., per garantire un'ispezione finale accurata e completa.