Fresatura di ingranaggiIl set di ingranaggi elicoidali rettificati DIN6 3.5 è una soluzione premium progettata per applicazioni minerarie, dove affidabilità ed efficienza sono fondamentali. Progettati secondo gli standard di precisione DIN6, questi ingranaggi offrono un'accuratezza eccezionale e prestazioni fluide, riducendo vibrazioni e rumore anche sotto carichi pesanti. Il design elicoidale migliora l'efficienza della trasmissione di potenza riducendo al minimo l'usura, rendendolo ideale per le operazioni minerarie più impegnative. Realizzati con materiali di alta qualità e sottoposti a meticolosi processi di rettifica, questi ingranaggi garantiscono durata e lunga durata. La loro struttura robusta consente loro di gestire condizioni estreme, come coppie elevate e ambienti abrasivi comunemente presenti nell'industria mineraria. Con una capacità di carico superiore e un allineamento di precisione, il set di ingranaggi elicoidali rettificati DIN6 3.5 è la scelta ideale per ottimizzare le attrezzature minerarie, garantendo un funzionamento senza interruzioni e tempi di fermo minimi.
Il processo di produzione per questo set di ingranaggi elicoidali è il seguente:
1) Materia prima
2) Forgiatura
3) Normalizzazione del preriscaldamento
4) Tornitura sgrossatura
5) Finire la tornitura
6) Dentatura degli ingranaggi
7) Trattamento termico di cementazione 58-62HRC
8) Granigliatura
9) Rettifica del diametro esterno e del foro
10) Rettifica degli ingranaggi
11) Pulizia
12) Marcatura
13) Imballaggio e magazzino
Le prime dieci aziende in Cina, dotate di 1200 dipendenti, hanno ottenuto in totale 31 invenzioni e 9 brevetti. Attrezzature di produzione all'avanguardia, attrezzature per trattamento termico, attrezzature di ispezione. Tutti i processi, dalla materia prima alla finitura, sono stati eseguiti internamente, un forte team di ingegneria e un team di qualità per soddisfare e superare le esigenze del cliente.
Disegno
Rapporto dimensionale
Rapporto sul trattamento termico
Rapporto di accuratezza
Rapporto sui materiali
Rapporto di rilevamento dei difetti