Cina Ingranaggio conico ad alta precisione utilizzato nella fabbrica e nei produttori di motoriduttori

Pignone conico elicoidale ad alta precisione utilizzato nel motoriduttore Immagine in evidenza

Breve descrizione:

Pignone conico elicoidale ad alta precisione utilizzato nel riduttore del motoriduttore
Questo pignone conico aveva un modulo di 1,25 con 16 denti e veniva utilizzato nel motoriduttore per svolgere la funzione di ingranaggio solare. L'albero del pignone elicoidale è stato realizzato tramite dentatura dura e la precisione è ISO5-6. Il materiale è 16MnCr5 con trattamento termico di cementazione. La durezza della superficie dei denti è di 58-62 HRC.

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Pignone conico elicoidale ad alta precisione utilizzato nel motoriduttore
L'ingranaggio conico elicoidale è un tipo diingranaggio conicocon denti elicoidali tagliati a forma conica. A differenza degli ingranaggi conici dritti, che ingranano bruscamente, i pignoni conici elicoidali garantiscono un funzionamento più fluido e silenzioso grazie al design dei denti elicoidali. Questa configurazione consente un contatto graduale e continuo tra gli ingranaggi, riducendo rumore e vibrazioni. Sono utilizzati per trasmettere il moto tra alberi non paralleli, rendendoli ideali per differenziali automobilistici e macchinari di precisione. L'angolo elicoidale dei denti contribuisce a distribuire uniformemente i carichi, migliorando la trasmissione della coppia e prolungando la durata degli ingranaggi. I pignoni conici elicoidali sono apprezzati per la loro efficienza, durata e capacità di gestire applicazioni ad alta coppia.

Processo di produzione:

Forniamo diversi tipi di ingranaggi conici con una gamma che va dal Modulo 0,5, Modulo 0,75, Modulo 1, Mini alberi ingranaggi Modulo 1,25.

Processo di produzione dell'albero del pignone conico:

Tutta la produzione è stata realizzata internamente, dalla forgiatura ai pezzi finiti. L'ispezione di processo deve essere effettuata durante ogni processo e la relativa documentazione è stata redatta. I dettagli dei processi sono i seguenti:

1) Taglio del materiale in lega di acciaio 16MnCr5 più normalizzazione

2) Lavorazione al tornio in dimensioni grezze

3)Prima volta che hobbing

4) Carburazione 58-62HRC

5) Rettifica OD per ottenere le dimensioni di finitura

6) Seconda dentatura a dentatura dura per ottenere la precisione richiesta

7) Ispezione finale

8) Svuotare, imballare e contrassegnare

forgiatura

Stabilimento di produzione

Stabilimento di produzione:

Le prime dieci aziende in Cina, dotate di 1200 dipendenti, hanno ottenuto un totale di 31 invenzioni e 9 brevetti. Attrezzature di produzione avanzate, attrezzature per il trattamento termico, attrezzature di ispezione. Tutti i processi, dalla materia prima alla finitura, sono stati eseguiti internamente, un forte team di ingegneri e un team di qualità per soddisfare e superare le esigenze del cliente.

Ispezione

Siamo dotati di attrezzature di ispezione avanzate come la macchina di misura a tre coordinate Brown & Sharpe, il centro di misurazione Colin Begg P100/P65/P26, lo strumento di cilindricità German Marl, il misuratore di rugosità giapponese, il profilatore ottico, il proiettore, la macchina di misura della lunghezza ecc. per garantire un'ispezione finale accurata e completa.

Rapporti

Forniremo i report di seguito e anche i report richiesti dal cliente prima di ogni spedizione, affinché il cliente possa verificarli e approvarli.